Автомобилните ремъци, от съществено значение за задвижването на двигателя и неговите агрегати, са еволюирали от прости гумени ленти до композитни структури с целеви механични свойства. Основни иновации включват армировка с нарязани арамидни влакна за устойчивост към удар и хибридни смеси от EPDM-NBR за по-добра устойчивост към масло и високи температури. Зъбните ремъци преобладават в съвременните конструкции поради икономията на пространство, докато ремъците с напречни ребра комбинират добрия хват на V-ремъците с гъвкавостта на равните ремъци. При спешни превозни средства като линейки, ремъците трябва да издържат на високи електрически натоварвания от медицинското оборудване, което изисква подобрена адхезия между гумата и опънните елементи. Примерно проучване от фирма за транспорт с контролирана температура показа, че гъвкави при ниски температури ремъци предотвратяват крехки пукнатини по време на работа в моргите, осигурявайки непрекъснато охлаждане. В моторните спортове състави, пълнени с въглероден прах, намаляват плъзгането при рязко ускорение, а в морски приложения противогъбични добавки потискат развитието на плесени. Автоматизирани оптични системи за инспекция засичат микронедостатъци по време на производството, а спектрални анализи потвърждават последователността на полимерите. Клиенти, които проявяват интерес към ремъци за превозни средства с водородни горивни клетки (където устойчивостта към химикали е различна) или за минно оборудване на висока надморска височина, могат да се свържат с нас за насоки по избора на материали. Могат да бъдат разработени персонализирани ремъци с уникални шарки по ребрата или проводящи свойства чрез съвместно прототипиране, подкрепено от отчети за изпитване на умора.