Решения OEM для автомобильных ремней | Более 30 лет опыта, 99,8% без дефектов

Ремни для автомобилей — это прецизионные компоненты, эффективность которых зависит от однородности материала и геометрической точности. Современное производство включает каландрование резиновых листов до заданной толщины, внедрение предварительно натянутых кордов для минимизации ползучести и вулканизацию в формах с камерами отверждения азотом для предотвращения пористости. Переход к электромобилям изменил требования к ремням: необходимы бесшумные профили для комфорта в салоне и непроводящие материалы для обеспечения безопасности при работе с высоким напряжением. В коммерческих грузовиках широкие клиновые ремни приводят гидравлические системы для задних бортов; по данным исследований, применение синтетических волоконных упрочнителей снизило вибрацию ремня на 20% при высоких оборотах. В возобновляемой энергетике ремни в мобильных ветрогенераторах изготавливаются из полимеров со стабилизацией от УФ-излучения, а в гибридных автомобилях они взаимодействуют с системами рекуперативного торможения. Модели метода конечных элементов (FEA) прогнозируют распределение напряжений при сложных нагрузках, а испытания на динамометре подтверждают срок службы. Клиенты, которым требуются огнестойкие ремни (например, для военного применения) или ремни, совместимые с биоразлагаемыми смазками, могут запросить информацию о наших специализированных составах. Мы предлагаем параметрическую настройку высоты рёбер, шага и текстуры покрытия с поддержкой 3D-прототипирования и данными полевых испытаний.