OEM রবার লন মোয়ার বেল্ট, ভারী দায়িত্ব মোয়ার স্নো থ্রোয়ার, শিল্প কেভলার কর্ড V বেল্ট

লন মোয়ার বেল্টগুলি কীভাবে সরঞ্জামের পারফরম্যান্স এবং দক্ষতা প্রভাবিত করে

ইঞ্জিন থেকে ব্লেড পাওয়ার ট্রান্সমিশনে লন মোয়ার বেল্টের ভূমিকা

লন মোয়ারগুলিতে বেল্টগুলি কিছু গুরুত্বপূর্ণ কাজ করে - তারা ইঞ্জিনের ক্র্যাঙ্কশ্যাফট থেকে শক্তি নেয় এবং পুলি সেটআপের মাধ্যমে স্পিনিং ব্লেডগুলিতে পাঠায়। এটি টর্ক স্থিতিশীল রাখতে সাহায্য করে যাতে ঘাস জুড়ে সমানভাবে এবং দক্ষতার সাথে কাটা হয়। রবার দিয়ে তৈরি এই অংশগুলি আসলে ঘূর্ণনের গতি ভালোভাবে ধরে রাখে, গত বছর ইকুইপমেন্ট মেইনটেন্যান্স কোয়ার্টারলি অনুযায়ী সরাসরি চালিত সিস্টেমের তুলনায় মাত্র প্রায় 2% দক্ষতা হারায়। তদুপরি, এটি কম্পন 40% কমিয়ে দেয়, যা ব্যবহারকারীদের জন্য অপারেশনকে মসৃণ করে তোলে। সম্পূর্ণ সিস্টেমটি ব্লেডের প্রান্তগুলিকে প্রতি মিনিটে 18,000 ফুটের বেশি গতি অর্জন করতে দেয়, যা পেশাদার মানের প্রদর্শন করে যখন দীর্ঘমেয়াদে ইঞ্জিনকে অত্যধিক ক্ষয় থেকে রক্ষা করে।

একটি ব্যর্থ লন মোয়ার বেল্টের সাধারণ লক্ষণ

বেল্ট ব্যর্থতার প্রধান সংকেতগুলি হল:

• দৃশ্যমান ক্ষয় : ফাটল, ছেঁড়া বা চকচকে পৃষ্ঠ
• কর্মক্ষমতা সমস্যা : অসম কাটা এবং ঘাসের অংশ অকাটা
• পরিচালন সমস্যা : পুলিগুলি থেকে পিছলে যাওয়ার শব্দ বা ধোঁয়া
• জ্বালানি ব্যবহারে বৃদ্ধি : অতিরিক্ত কাজের চাপ ছাড়াই উচ্চ জ্বালানি খরচ

ক্ষতিগ্রস্ত বেল্ট ইঞ্জিনের চাপ বাড়িয়ে দেয় 19% এবং পুলি ক্ষয় ত্বরান্বিত করে (টার্ফ একুইপমেন্ট জার্নাল 2024)। এই লক্ষণগুলি উপেক্ষা করা দামি ডেক ক্ষতির কারণ হতে পারে, মেরামতির খরচ তিনগুণ বাড়িয়ে দেয়।

উপযুক্ত বেল্ট টেনশন কিভাবে কাটিং ক্ষমতা এবং জ্বালানি দক্ষতাকে প্রভাবিত করে

সঠিক পরিমাণ টেনশন পাওয়া খুবই গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি জিনিসগুলি খসে পড়া রোধ করে এবং অংশগুলির উপর অতিরিক্ত চাপ রোধ করে। যদি কিছু খুব বেশি করে কঠোর করা হয়, তবে বিয়ারিংগুলি একে অপরের বিরুদ্ধে আরও বেশি কাজ করতে শুরু করে যা ঘর্ষণ প্রায় 35% বৃদ্ধি করতে পারে। এর ফলে সমস্ত কিছুর দক্ষতা কমে যায় এবং ইঞ্জিনের আয়ুও কম হয়। অন্যদিকে, যদি যথেষ্ট পরিমাণে টেনশন না থাকে, তবে লোড প্রয়োগের সময় উপাদানগুলি খসে পড়ার ফলে উৎপন্ন অতিরিক্ত তাপের কারণে জ্বালানি খরচ অনেক বেড়ে যায়। গবেষণায় দেখা গেছে যে এটি অপরিহার্য জ্বালানির তুলনায় প্রায় 22% বেশি জ্বালানি অপচয় করতে পারে। যাইহোক, বেল্টগুলি সঠিকভাবে সেট করলে তা ব্লেডগুলিকে সমতল মাটি থেকে শুরু করে পাহাড়ি অঞ্চলে পরিবর্তিত পরিস্থিতিতেও ঠিক সঠিক গতিতে ঘুরতে সাহায্য করে। এর অর্থ হল কোনও অসম্পূর্ণ কাটার কাজ হয় না এবং ক্ষেত্র পরীক্ষায় দেখা গেছে যে সঠিকভাবে সাজানো বেল্টগুলি অন্যগুলির তুলনায় প্রায় 15% বেশি স্থায়ী।

ভারী-দায়িত্ব রাবার নির্মাণ: খুব খারাপ বাইরের পরিস্থিতি সহ্য করার জন্য তৈরি করা হয়েছে

কেন শিল্প-মানের রাবার লন মোয়ার বেল্টের আয়ু বাড়ায়

শিল্প-মানের রাবার প্রমিত উপকরণগুলির তুলনায় বেল্টের আয়ু 40–60% বাড়ায় (Industrial Tire 2023)। স্থায়িত্বের জন্য তৈরি, এই যৌগগুলি নিয়ত বাঁকানো এবং ঘর্ষণের কারণে ক্ষয় প্রতিরোধ করে, 300 ঘন্টার বেশি অপারেটিং সময় পর্যন্ত টেনসাইল শক্তি ধরে রাখে। অপটিমাইজড কঠোরতা (70–90 Shore A) পুলি এবং আইডলারের মসৃণ অপারেশনের জন্য নমনীয়তা বজায় রেখে ক্ষয় প্রতিরোধের নিশ্চয়তা দেয়।

চাপপূর্ণ পরিবেশে তাপ, আলট্রাভায়োলেট রশ্মি এবং আর্দ্রতার প্রতিরোধ

ভারী কাজের বেল্টগুলি -30°F থেকে 220°F তাপমাত্রায় ফাটে না বা শক্ত হয়ে যায় না। পরিবেশগত চাপের বিরুদ্ধে বহু-স্তর নির্মাণ প্রতিরক্ষা গড়ে তোলে:

• গরম : কার্বন-ব্ল্যাক প্রবল ইনফ্রারেড রেডিয়েশন প্রতিফলিত করে
• UV : অ্যান্টি-ওজোন্যান্ট যোগাড় পৃষ্ঠের চেকিং প্রতিরোধ করে
• নমি : বদ্ধ-কোষ গঠন জল শোষণ প্রতিরোধ করে

2023 সালের একটি রাবার প্রযুক্তি অধ্যয়নে দেখা গেছে যে ভারী ব্যবহারের বেল্টগুলি 1,000 ঘন্টা পর্যন্ত UV রোদে রাখার পরও তাদের মূল নমনীয়তার 94% অক্ষুণ্ণ রেখেছিল—যা সাধারণ বেল্টের তুলনায় তিনগুণ ভালো।

স্ট্যান্ডার্ড বনাম ভারী ব্যবহারের রাবার বেল্ট: স্থায়িত্ব ও খরচের তুলনা

গুণনীয়ক	স্ট্যান্ডার্ড বেল্ট	ভারী ব্যবহারের বেল্ট
গড় আয়ু	100–150 ঘন্টা	250–400 ঘন্টা
200 ঘন্টায় ব্যর্থতার হার	82%	১৮%
প্রতি ঘন্টা খরচ	$0.42	$0.29
পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি	বছরে 3 বার	বছরে 1 বার

ক্ষেত্র পারফরম্যান্স: বাণিজ্যিক ল্যান্ডস্কেপিং অপারেশনে ভারী ধরনের রাবারের বেল্ট

জিরো-টার্ন মোয়ারে ভারী ধরনের বেল্ট ব্যবহার করে বাণিজ্যিক ক্রুদের অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম ঘটনা 73% কমেছে। উন্নত রাবারটি ঢাল এবং ভিজা ঘাষের উপর দাঁড়ানোর সময় প্রমিত বেল্টগুলি যেখানে প্রায়শই ব্যর্থ হয়, সেখানে গ্লেজিং এবং পিছলে যাওয়া প্রতিরোধ করে। ফ্লিট অপারেশনে, প্রতি একর ঘাষ কাটার জন্য প্রতি একর মোট কম 18-22 ডলার রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হয় প্রতিস্থাপনের হার কমে।

সুপিরিয়র শক্তি এবং দীর্ঘায়ুর জন্য কেভলার কর্ড সংযোজন

শিল্প ভি বেল্টগুলিতে কেভলার কর্ডের পিছনে প্রকৌশল

উচ্চ ক্ষমতাসম্পন্ন ঘাষ কাটার মেশিনের বেল্টগুলি তাদের গাঠনিক শক্তির জন্য অত্যন্ত পরিমাণে কেভলার তন্তুর উপর নির্ভরশীল। এই তন্তুগুলি প্যারা-অ্যারোমেটিক ফাইবার দিয়ে তৈরি যেখানে তরল স্ফটিকের শৃঙ্খলগুলি সুসজ্জিত হয়ে অণুপর্যায়ে খুবই শক্তিশালী এবং স্থায়ী গঠন তৈরি করে। এই গঠনের বিশেষত্ব হল এটি বেল্টটিকে অসামান্য টানা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দৃঢ়তা প্রদান করে যা বল স্থানান্তরে নির্ভুলতা আনে এমনকি অপারেশনকালীন কঠিন পরিস্থিতির মধ্যেও। গবেষণায় দেখা গেছে যে কেভলার দিয়ে প্রবর্ধিত বেল্টগুলি সাধারণ উপকরণের তুলনায় প্রায় 67 শতাংশ বেশি বিদ্ধ হওয়ার প্রতিরোধ করতে পারে এবং ভারী ভার বহন করতে পারে যা গত বছর ডেগ্রুইটার ব্রিল প্রকাশিত গবেষণায় উল্লেখ করা হয়েছে। এই তন্তুগুলি বেল্টের ভিতরে কীভাবে সাজানো হয়েছে তা লক্ষ্য করলে দেখা যায় যে এগুলি মূলত এর সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্য বরাবর সোজা ভাবে বিস্তৃত। এই বিন্যাসটি মেশিনটি কাজ করার সময় সঞ্চিত সমস্ত চাপকে ছড়িয়ে দিতে সাহায্য করে, যাতে কোনও একক বিন্দুতে অতিরিক্ত চাপ পড়া থেকে বাঁচা যায়।

কেভলার কীভাবে প্রসারণ, আঘাতজনিত ভার এবং উচ্চ টর্ক প্রতিরোধ করে

কেভলার অ্যাডভান্সড আণবিক ডিজাইনের মাধ্যমে সাধারণ ব্যর্থতার মোড প্রতিরোধ করে:

• অক্ষীয় প্রসারণ : শীর্ষ লোডের নিচে 0.5% এর কম এলোনগেশনের সাথে আকৃতি বজায় রাখে
• আঘাতজনিত বিকৃতি : হাইড্রোজেন-বন্ধনযুক্ত পলিমার নেটওয়ার্কের মাধ্যমে ব্লেড-স্ট্রাইকের আঘাত শোষিত করে
• ঘূর্ণন টর্ক : প্রচলিত উপকরণগুলির তুলনায় 30% উচ্চতর টর্ক লেভেলে আলাদা হওয়ার সাথে মোকাবিলা করে
  এই বৈশিষ্ট্যগুলি ভাঙনের ঝুঁকি কমায় এবং হঠাৎ দিকনির্দেশ পরিবর্তন বা ব্লেড বাধার সময় টেনশন বজায় রাখে।

কেভলার বনাম ফাইবারগ্লাস: পারফরম্যান্স এবং স্থায়িত্বের তুলনা

সম্পত্তি	কেভলার	ফাইবারগ্লাস
টেনসাইল শক্তি	500 KSI+	৩০০–৩৫০ কেএসআই
তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা	450°F বিকৃতি বিন্দু	1000°F গলনাঙ্ক
জল শোষণ	<4% (নগণ্য ফোলা)	১২% পর্যন্ত (ফোলা ঘটায়)
ক্লান্তি চক্র	1M+	৩০০কে
ওজন ফ্যাক্টর	35% হালকা	স্ট্যান্ডার্ড

ঘূর্ণনশীল কম্পনের শিকার মোয়ার ডেকের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব প্রতিরোধ এবং ক্লান্তি সহনশীলতায় কেভলার ফাইবারগ্লাসের চেয়ে ভালো। যদিও ফাইবারগ্লাস উচ্চতর গলন তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, তবে আর্দ্রতা এবং নমনীয় চাপের অধীনে এটি দ্রুত ক্ষয়প্রাপ্ত হয়।

উচ্চ ক্ষমতাসম্পন্ন ঘাষ কাটার মেশিন এবং তুষার নিক্ষেপকারী মেশিনে বাস্তব ব্যবহার

দ্রুত পরিবর্তনশীল ঘাষ কাটার মেশিনগুলি যখন কেভলার প্রবর্ধিত বেল্ট দিয়ে সজ্জিত থাকে তখন তা সাধারণের তুলনায় প্রায় দ্বিগুণ সময় টিকে যায় বিশেষ করে সেইসব মেশিনগুলি যা সপ্তাহে পঞ্চাশ ঘন্টার বেশি চলে। এই বেল্টগুলি বিভিন্ন মৌসুমে নিয়মিত প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা কমিয়ে দেয়, যা ঘাষ কাটা এবং তুষার পরিষ্কার করার জন্য বছরব্যাপী ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির জন্য বিশেষ সুবিধাজনক। তুষার নিক্ষেপকারী মেশিনগুলির ক্ষেত্রে কেভলার উপাদানটি লবণ ক্ষতির বিরুদ্ধে ভালো প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে এবং শূন্যের নীচে কমপক্ষে কুড়ি ডিগ্রি ফারেনহাইট তাপমাত্রায় নমনীয় থাকে। এটি কঠোর শীতকালীন অবস্থার মধ্যে দিয়ে অগার সিস্টেমগুলি চালনার জন্য এই বেল্টগুলিকে বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে।

কেভলার প্রবর্ধিত বেল্ট কি বিনিয়োগের যোগ্য? ব্যয়-উপকারিতা বিশ্লেষণ

৪০-৬০% বেশি প্রাথমিক খরচ সত্ত্বেও কেভলার বেল্টগুলি দীর্ঘমেয়াদি সঞ্চয় প্রদান করে:

• দীর্ঘ সেবা জীবন (৩+ মৌসুম বনাম ১-২)
• বেল্ট ব্যর্থতা থেকে গৌণ ক্ষতি প্রতিরোধ
• 19% কম শক্তি ব্যবহার স্থিতিশীল টেনশনের কারণে
  500+ বার্ষিক ঘন্টা অপারেটিং এর অপারেটররা সাধারণত কম ডাউনটাইম এবং প্রতিস্থাপন খরচের মাধ্যমে 18 মাসের মধ্যে ROI অর্জন করে

অরিজিনাল ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারার (ওইএম) সামঞ্জস্যপূর্ণতা এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশনের জন্য সঠিক ফিটমেন্ট

অপটিমাল লন মুয়ার বেল্ট প্রতিস্থাপনের জন্য ওইএম স্পেসিফিকেশনগুলি মিলানো

শিল্প সরঞ্জামের জন্য বেল্টের ক্ষেত্রে OEM নির্দিষ্ট বেল্ট ব্যবহার করাই হল সবথেকে বড় পার্থক্য। এই বেল্টগুলির দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং পুলি সিস্টেমের সাথে সঠিকভাবে মেলে এমন দাঁতের আকৃতির পরিমাপ সঠিক। বেশিরভাগ প্রস্তুতকারক তাদের উৎপাদনের মান খুব কমপক্ষে রাখে, প্রায় প্লাস মাইনাস 0.1 শতাংশ, যার ফলে সময়ের সাথে সাথে বেশি ঘর্ষণ হয় না এবং অংশগুলি ধীরে ধীরে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। শিল্পের অভিজ্ঞ ব্যক্তিরা জানেন যে মূল OEM এর সাথে মেলে এমন উপাদানগুলি ব্যবহার করলে মেশিনগুলি সাধারণত জেনেরিক বিকল্পগুলি ব্যবহার করার তুলনায় প্রায় 40% কম সমস্যায় পড়ে। আরও ভালো ফিট হওয়ার ফলে সিস্টেমের কম্পনও কমে যায়, তাই বেয়ারিং এবং শ্যাফট দীর্ঘস্থায়ী হয়। কোনো নতুন জিনিস ইনস্টল করার আগে ম্যানুয়ালে উল্লিখিত মডেল নম্বরটি পুনরায় পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে প্রকৌশল চিত্রগুলি দেখতে দ্বিধা করবেন না। শুরুতেই এটি সঠিকভাবে করা পরবর্তীতে সমস্যা এড়াতে সাহায্য করে।

নির্ভুল, সার্বজনীন ফিটমেন্টের জন্য কীভাবে পার্ট নম্বরগুলি ক্রস-রেফারেন্স করা যায়

আপনার মূল বেল্টের পার্ট নম্বর এবং পদার্থের স্পেসিফিকেশন প্রশস্ততা, দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ রেকর্ড করা থেকে নির্ভুল ক্রস-রেফারেন্স শুরু হয়। পেশাদাররা নিম্নলিখিতগুলি সুপারিশ করেন:

1. শিল্প ডাটাবেস ব্যবহার করুন : অনলাইন প্ল্যাটফর্মগুলিতে সমতুল্য পার্ট নম্বরগুলি তালিকাভুক্ত করুন
2. তুলনা করুন স্পেসিফিকেশন : নিশ্চিত করুন টেনসাইল শক্তি এবং কর্ড কোণগুলি OEM মান মেলে
3. নমনীয়তা পরীক্ষা করুন : কেভলার-প্রবর্ধিত বেল্টগুলি স্মুথভাবে বাঁকানো উচিত ফাটল ছাড়াই

ঘনিষ্ঠভাবে মেলা বেল্টগুলি ইনস্টলেশন ত্রুটিগুলি 68% হ্রাস করে এবং টর্ক দক্ষতা বজায় রাখে। ডুয়াল-সিজন মেশিনের জন্য, তাপমাত্রা রেটিং যাচাই করুন। সবসময় স্টার্টআপের আগে ম্যানুয়ালি পুলিগুলি ঘুরান - বাঁধাই অনুপযুক্ত ফিট নির্দেশ করে। এই পদ্ধতিটি ড্রাইভট্রেন ক্ষতি ছাড়াই নির্ভরযোগ্য শক্তি স্থানান্তর নিশ্চিত করে।

ডুয়াল-সিজন অ্যাপ্লিকেশন: লন মোয়ার থেকে স্নো থ্রোয়ার পর্যন্ত

আধুনিক ঘাষ কাটার মেশিনের বেল্টগুলি বছরব্যাপী ব্যবহারের জন্য তৈরি করা হয়েছে, যা স্থিতিশীল পারফরম্যান্স এবং নিরাপত্তা সহ ঘাষ কাটা এবং তুষার সরানো উভয় ক্ষেত্রেই সহায়তা করে।

মেশিনে এবং তুষার নিষ্কাষনকারী যন্ত্রে বছরব্যাপী ব্যবহারের জন্য ডিজাইন অ্যাডাপটেশন

কেভলার দিয়ে সংযোজিত শিল্প প্রয়োগে ব্যবহৃত রবার -২২ ডিগ্রি ফারেনহাইট থেকে শুরু করে ২১২ ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রার পরিসরে নমনীয় থাকে। এই নমনীয়তার অর্থ হল যে এই বেল্টগুলি যে কোনও তাপমাত্রায় ভালোভাবে কাজ করবে। বেল্টগুলি নিজেরাই আরও শক্তিশালী হয়ে থাকে, যার প্রস্থচ্ছেদ সাধারণ মডেলগুলির তুলনায় প্রায় অর্ধেক ইঞ্চি বেশি চওড়া। এই অতিরিক্ত পুরুত্ব এদের বরফ এবং ময়লা পরিষ্কার করার সময় প্রায় ৩০ শতাংশ বেশি টর্ক সামলাতে সক্ষম করে তোলে। আরেকটি বুদ্ধিদারপূর্ণ ডিজাইন হল পৃষ্ঠের বরাবর নিজেকে পরিষ্কার করার জন্য খাঁজগুলি। গত বছর কৃষি প্রকৌশল জার্নালে প্রকাশিত গবেষণা অনুযায়ী এই খাঁজগুলি বরফ নিষ্কাষনকারী মেশিনগুলির পুলিগুলিতে বরফ জমা হওয়া বন্ধ করতে সাহায্য করে, যেখানে সমস্যা সবচেয়ে বেশি হয়।

চরম পরিস্থিতিতে কার্যক্ষমতা: উচ্চ আর্দ্রতা, সমস্ত ভূমির ধরন এবং শীত আবহাওয়া

ভারী কাজের বেল্টগুলি সম্মিলিত ইউভি এবং আর্দ্রতার সংস্পর্শে 500 ঘন্টা পরে তাদের তানন শক্তির 98% অক্ষুণ্ণ রাখে। তাদের সমস্ত ভূমির ধরনের প্রতিরোধ এর কারণ হলো:

• শক শোষণকারী স্তরগুলি যা 40% পর্যন্ত কম্পন হ্রাস করে
• পাথুরে ভূমি এবং বরফের জন্য ক্ষয়-প্রতিরোধী পৃষ্ঠতল
• জলবিশ্লেষণ-প্রতিরোধী তন্তু যা আর্দ্র উপকূলীয় পরিবেশকে সহ্য করে

শীত আবহাওয়ার সংস্করণগুলি -30°F তাপমাত্রায় ভঙ্গুরতা প্রতিরোধ করে এমন নমনীয় রাবার রূপরেখা ব্যবহার করে - উত্তরাঞ্চলীয় জলবায়ুতে তুষার নিষ্কাশন কার্যক্রমের জন্য অপরিহার্য

ব্যবহারকারীদের অন্তর্দৃষ্টি: ঘাষ কাটা এবং তুষার অপসারণের প্রধান মৌসুমে বেল্টের নির্ভরযোগ্যতা

2024 সালে 850 জন বাণিজ্যিক অপারেটরদের একটি জরিপ পাওয়া গেছে যে কেভলার-জোড়ানো বেল্টগুলি বছরব্যাপী ব্যবহারে গড়ে 2.7 মৌসুম স্থায়ী হয়েছে যেখানে সাধারণ বেল্টগুলি 1.4 মৌসুম স্থায়ী হয়েছে। প্রতিবেদিত সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:

• তুষারঝড়ের সময় 68% কম অপ্রত্যাশিত প্রতিস্থাপন
• 22% দ্রুত মৌসুমি পরিকল্পনা পরিবর্তন
• ঠান্ডা শুরুর পারফরম্যান্সের সাথে 89% সন্তুষ্টি

দৃশ্য রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের মধ্যে 72% গ্রীষ্ম এবং শীত মৌসুমের পৃথক বেল্ট ইনভেন্টরি বাতিল করে বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমিয়েছে, ডুয়াল-মৌসুমের স্থায়িত্বের অর্থনৈতিক সুবিধা তুলে ধরেছে।

FAQ বিভাগ

লন মোয়ার বেল্টের প্রধান কাজ কী?

পুলি ব্যবস্থা ব্যবহার করে ইঞ্জিনের ক্র্যাঙ্কশ্যাফট থেকে ঘূর্ণায়মান ব্লেডগুলিতে শক্তি স্থানান্তরের জন্য লন মোয়ার বেল্টগুলি দায়ী, যা ঘাস কাটার ক্ষেত্রে দক্ষতা এবং সমান কাটিং নিশ্চিত করে।

আমি কীভাবে বুঝব যে আমার লন মোয়ার বেল্ট ব্যর্থ হচ্ছে?

বেল্টের ব্যর্থতার লক্ষণগুলির মধ্যে রয়েছে ফাটল বা ছিঁড়ে যাওয়ার মতো দৃশ্যমান ক্ষয়, অসম কাটিং, পিছলে যাওয়ার শব্দ, পুলিগুলি থেকে ধোঁয়া এবং জ্বালানি খরচ বৃদ্ধি।

সঠিক বেল্ট টেনশন কেন গুরুত্বপূর্ণ?

সঠিক বেল্ট টেনশন পিছলে যাওয়া প্রতিরোধ করে এবং অংশগুলির উপর চাপ কমায়, যা কাটিং পারফরম্যান্স এবং জ্বালানি দক্ষতা প্রভাবিত করে। ভুল টেনশন জ্বালানি খরচ বাড়াতে পারে এবং ইঞ্জিনের আয়ু কমাতে পারে।