ချေးထည့်စက် ဘီလူးများ၏ ခံနိုင်ရည်ကို သက်ရောက်စေသော အဓိကအချက်များ
ချေးထည့်စက် ဘီလူးများ၏ သက်တမ်းနှင့် အသုံးပြုမှုအခြေအနေများ
ချေးထည့်စက် ဘီလူးများသည် စံသတ်မှတ်ချက်အရ ၅ မှ ၈ နှစ်အထိ ခံနိုင်ပြီး တစ်ပတ်လျှင် ၃ မှ ၅ ကြိမ်အထိ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဘီလူးများ၏ သက်တမ်းသည် အောက်ပါ အချက် ၃ ချက်ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်-
- ပတ်လည်အသုံးပြုမှု များပြားမှု : တစ်ပတ်လျှင် တင်ဆောင်မှု ၇ ကြိမ်ထက် ပိုမိုသုံးစွဲမှုသည် ပုံမှန်အသုံးပြုမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွန့်ပစ်မှုကို ၃၀% အထိ တိုးစေသည်
- ပတ်ဝန်းကျင် ထိတွေ့မှု : စိုထိုင်းဆသည် ၆၀% ထက်ကျော်လွန်ပါက ရောင်းဘာ ပျက်စီးမှုကို တိုးစေသည်
- စက်ခြားညှိခြင်း : ပေါ်လီ တပ်ဆင်မှု နေရာချထားမှု မှန်ကန်မှုသည် ဘေးကျော်သော ပွတ်တိုက်မှု အားကို လျော့နည်းစေသည်
ဝန်လေးခြင်း၏ သက်ရောက်မှု၊ အသုံးပြုမှု ကြိမ်နှုန်းနှင့် စက်မှု ဖိအား
သင့်ဝါရှာကို ဝန်လေးခြင်းသည် ၂၀% သာ (စွမ်းရည်ထက် ၃.၅ ကီလိုဂရမ်ခန့်) တိုးလာပါက အင်ဂျင်နီယာ စည်းမျဉ်းများအရ ဘီလူးး တင်းရင်းမှု အားကို ၃၇% တိုးစေသည်။ ဤသည်မှာ ပျက်စီးမှု လမ်းကြောင်း သုံးခုကို ဖန်တီးသည်-
- ဖိုင်ဘာ ခွဲထုတ်ခြင်း တိုက်ကြိတ်မှု အလွန်အကျွံကြောင့် တွေ့ရသော များစွာသော ပြားများပါဝင်သော ဘီလူးးများတွင်
- ဂရုံး ပုံစံ ပျက်ခြင်း v ပုံစံ ဘီလူးးများတွင်
- အပူချိန် ကြောင့် ပျက်စီးခြင်း မော်တာ လှုပ်ရှားမှုကြောင့် ကြာရှည်စွာ ဖြစ်ပေါ်လာသော ပြဿနာ
နေ့စဉ်အသုံးပြုမှု ၁၀ ကြိမ်ထက်မက ရှိသည့် အိမ်ထောင်စုများသည် ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသော နိုင်လွန်းနျူကလိယပါသည့် ဘီလူးများကို ရွေးချယ်သင့်ပါသည်။ အကြိမ်ရေများသော စမ်းသပ်မှုများအရ ၈၂% နည်းပါးသော ကျိုးပဲ့မှုနှုန်းကို တွေ့ရပါသည်။
အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆနှင့် လုပ်ဆောင်မှုဖိအား၏ ဘီလူး wearing ပေါ်တွင် သက်ရောက်မှု
မော်တာ ပွတ်သပ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော စက်အပူသည် ဘီလူး၏ အပူချိန်ကို ၇၁°C (၁၆၀°F) အထိ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး ဒီအပူချိန်သည် ရာဘာ၏ အကောင်းဆုံးအပူချိန် ၁၀–၅၀°C ကို ကျော်လွန်သွားပါသည်။ ဤအပူချိန်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိအားမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်ပါသည်-
အခြေအနေ | ဘီလူး ပစ္စည်းပေါ်တွင် သက်ရောက်မှု | ပျက်စီးမှု အချိန်ဇယား |
---|---|---|
စိုထိုင်းဆ ၆၅% ထက်ပိုသည့် | ပေါလီမာချိတ်ဆက်မှု၏ ဟိုက်ဒရိုလိုဆစ် | နှစ် ၃–၄ နှစ် |
စိုထိုင်းဆ ၃၀% ထက်နည်းသည့် | ခြောက်သွေ့မှုကြောင့် ကြိမ်ခြင်း | ၅–၆ နှစ် |
အလေးချိန်များ | ၁၂–၁၅ ဘား ဖိအားအောက်တွင် ပြားများ ခွဲထွက်ခြင်း | ၂–၃ နှစ် |
စနစ်ကောင်းစွာ လေထုတ်ပေးခြင်းသည် လည်ပတ်မှုအား ၄၀% လျော့နည်းစေပြီး ဖိအားကို ထိန်းညှိထားသော မော်ဒယ်များသည် လည်ပတ်နေစဉ်ကာလအတွင်း ၈–၁၀ ဘား ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းထားပေးသည်။
ရေစက်များကို ကြာရှည်ခံစေသော မြင့်မားသော အရည်အသွေးပါဝင်သည့် ပစ္စည်းများနှင့် အင်ဂျင်နီယာပညာရှင်များ
ခံနိုင်ရည်ရှိသော ရေစက်ဘီလူးများတွင် အသုံးပြုသည့် အများအားဖြင့် ပါဝင်သော ပစ္စည်းများ
ခေတ်မှီ ဝတ်လုံးလျှော်စက်များတွင် ပါဝင်သော ဘီးလ်တာများသည် ပူလီများကို ကွေးညွှတ်နိုင်သည့် လျော့ပြောင်းနိုင်မှုရှိရန် လိုအပ်ပြီး နှစ်များတာ အသုံးပြုပြီးနောက်တွင်ပါ ခံနိုင်ရည်ရှိရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကုမ္ပဏီများသည် ယနေ့ခေတ်တွင် ပေါလီယူရီသန်း (PU) ပစ္စည်းကို အသုံးပြုလာကြပါသည်။ PU သည် ပုံမှန်ရေဘီးလ်တာများကို ထိခိုက်စေနိုင်သော အရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ဥပမာ- မှိုင်နှင့် အညစ်ကြောင့် ဖြစ်သော ချေမှု၊ စက်အတွင်းရှိ ဆီများနှင့် ထိတွေ့မှု၊ နှင့် အပူချိန် ၂၀၀ ဒီဂရီ ဖာရင်ဟိုက်အထိ ပြောင်းလဲမှုများကိုပါ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အလွန်ခက်ခဲသော အလုပ်များအတွက် ဘီးလ်တာများ ထုတ်လုပ်သည့်အခါတွင် ကုမ္ပဏီများသည် သံမဏိစိတ်ကိုးများ သို့မဟုတ် အာမစ်ဖြစ်သော အထူးသော သုတ်သင်ထားသော ဖိုင်ဘာများကို အများအားဖြင့် ထည့်သွင်းကြပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် အလေးချိန်ကို တွဲဆောင်ထားသည့်အခါတွင် ဘီးလ်တာများ ကျုံ့သွားခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အချို့သော နောင်ဆုံးပေါ် မော်ဒယ်များတွင် အပူခံနိုင်သော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းထားသော အထူးသော ရောနှောထားသော ရောဘာများကိုလည်း အသုံးပြုကြပါသည်။ ထိုအထူးသော ကုသမှုများကြောင့် ဘီးလ်တာသည် စိုစွတ်မှု သို့မဟုတ် စက်မှု စိတ်ဖိစီးမှုများကို ထိတွေ့မိသည့်အခါတွင် ပျက်စီးမသွားစေရန် ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထိုသို့သော ပစ္စည်းများအားလုံး ပေါင်းစပ်လာသည့်အခါတွင် ဘီးလ်တာသည် လည်ပတ်နေသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် ကပ်လျက်ရှိနေပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော တုန်ခါမှုများကြောင့် အသေးစား ကြိုးကဲ့သို့ ကွဲပြားမှုများ မဖြစ်စေရန် ကာကွယ်ပေးပါသည်။
ခံနိုင်ရည်နှင့် ပြောင်းလဲနိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် ပစ္စည်းတီထွင်မှုများ
နောက်ဆုံးပေါ် အဆင့်မြှင့်တင်မှုများတွင် စုစုပေါင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို တစ်ခုပေါ်တစ်ခု ထပ်၍ ဖွဲ့စည်းထားသည့် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံများ ပါဝင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဖိအားကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဖြန့်ဖြူးပေးပြီး အမြန်ဆုံး ပျက်စီးတတ်သော နေရာများဖြစ်သည့် ပူကျပ်သောနေရာများကို လျော့နည်းစေရန် သာမာန် သားမျှင်ပါ ပါဝင်သည့် သံမဏိပြန်နိုင်သော ပလပ်စတစ် အရာအား ထည့်သွင်းလာကြပါသည်။ မော်ဒယ်အသစ်အချို့တွင် ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အထူး ဆီလီကွန် အလွှာများကို လူးထားပါသည်။ ဤအလွှာများသည် ဘီးလ်သည် မော်တာ ပူလီများနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ယခင်ကထက် အသက်တာ ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုကြာရှိန်ကို ရရှိစေပါသည်။ နောက်တစ်ခုမှာ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မိုက်ခရိုစကုပ်ဖြင့် မြင်ရသော အနက်များကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤအနက်များသည် အမှီအကဲများ စုဝေးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး အစောပိုင်း ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေတတ်သည်။ ထိုအချိန်တွင် စက်များသည် မညီညာသော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ကြုံတွေ့နေစဉ်တွင်ပါ စွမ်းအင် အကောင်းဆုံး လွှဲပြောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။
ဘီးလ်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်း စမ်းသပ်မှု စံနှုန်းများနှင့် အသက်တာ အရှိန်မြှင့် စမ်းသပ်မှုများ
အထက်ဆုံး ထုတ်လုပ်သူများသည် ASTM F2703-15 တွင်ဖော်ပြထားသည့် အသက်တာစမ်းသပ်မှုကို မိမိတို့ထုတ်ကုန်များအပေါ် စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ကြပါသည်။ အကြွေးဆိုရလျှင် ပုံမှန်အသုံးပြုမှုအောက်တစ်ဆယ်နှစ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာမည့်အရာကို စမ်းသပ်ပြသခြင်းဖြစ်ပြီး ၅၀၀ နာရီအတွင်းသို့ စုစည်းပေးထားခြင်းဖြစ်ပါသည်။ စမ်းသပ်မှုအရ အရာဝတ္ထုများကို တစ်မိနစ်လျှင် ၁၈၀၀ ပတ်နှုန်း (RPM) ဖြင့် လှည့်ပတ်စေပြီး -၄၀°F မှ ၂၅၀°F အထိ အပူချိန်အပြောင်းအလဲများကို ခံစားစေပါသည်။ ISO 4183:2019 စံချိန်တွင်လည်း ဘီလူးများသည် ၁၀၀၀၀၀ ကျော်လွန်သော ဖိအားစီကယ်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်လိုအပ်ပြီး ၂% ထက်ကျော်လွန်သော ကွဲပြားမှု သို့မဟုတ် ကျုံ့ခြင်းများ မဖြစ်စေရန်လိုအပ်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည်စံချိန်များကြောင့် ဘီလူးများသည် မျှတသော ဖိနှိပ်မှုအခြေအနေများကို ကြုံတွေ့ရသည့်အခါတွင်ပင် စွမ်းဆောင်ရည်ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုများကို တန်ဖိုးရှိစေသည့်အချက်မှာ အင်ဂျင်နီယာများကို ကွင်းဆက်တွင် တွေ့ကြုံနေရသော အမှန်တကယ်ပြဿနာများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် ပစ္စည်းများ၏ ပုံစံကို ပြောင်းလဲရန် တွန်းအားပေးသည့်အချက်ဖြစ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် စိုထိုင်းမှုအဆင့်အတန်းများ ရုတ်တရက်ပြောင်းလဲမှု သို့မဟုတ် ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း မီးခြောက်သော သန့်စင်ရေးဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုများကို ပြောင်းလဲရန် ဖြစ်ပါသည်။
ဝမ်းခြေပြတ်ခြင်းနှင့် မူးမြောခြင်းတို့၏ သက်ရောက်မှုများကို ခံစားနေရသည့် စက်လျှင်များအတွက် ဝတ်ဆင်ပြသမှု သက်ရောက်မှုများ
ဝမ်းခြေအခြေအနေက စက်လျှင်များ၏ ထိရောက်မှုနှင့် အသံထွက်မှုကို မည်သို့သက်ရောက်သည်ကို နားလည်ခြင်း
ဝမ်းခြေများ အသုံးပြုနေကြာင့် တင်းရင်းမှုကို ဆုံးရှုံးလာပြီး မော်တာမှ ဒရမ်သို့ ပါဝါကို လွှဲပြောင်းပေးမှုကို ပျက်ပြားစေပါသည်။ နောက်တစ်ဆုတ်တွင် မည်သည့်အရာဖြစ်ပေါ်လာမည်နည်း။ အိမ်သုံးစက်ပစ္စည်းများ စံချိန်စံညွှန်းအဖွဲ့မှ ပြီးခဲ့သည့်နှစ်က ထုတ်ပြန်ခဲ့သည့် အချက်များအရ ဆပ်ပြာစက်လျှင်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၅% အချိန်ပိုကြာပြီး ၁၀ မှ ၂၀% အထိ ပိုမိုသော အီလက်ထရစ်ဓာတ်အားကို အသုံးပြုပါသည်။ အသံထွက်မှုကိုလည်း နားထောင်ပါ။ အသံသည် ပြဿနာတစ်ခုခု ဖြစ်နေသည့် ပထမဆုံးသော သက်ရောက်မှုများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ အသံကိုက်ခြင်း၊ မြင့်မားသော အသံများ တိုးတက်လာခြင်း၊ သို့မဟုတ် ထပ်ခါတလဲလဲ ထိုးနှက်သံကဲ့သို့သော အသံများသည် ဝမ်းခြေသည် တစ်နေရာရာတွင် တင်းကျပ်ခြင်း သို့မဟုတ် မတန်းတူခြင်း ဖြစ်နေသည်ကို ဖော်ပြပါသည်။ အိမ်သုံးစက်ပစ္စည်းများ ပြုပြင်ရေးအဖွဲ့များမှ ပြောပြသည့်အခါတွင် ဝမ်းခြေများ စောစီးစွာ ပျက်စီးမှုများ၏ ၃ ပုံ ၂ ပုံခန့်သည် အသံများဖြင့် သတိပေးသည့် သက်ရောက်မှုများ ရှိပါသည်။
ဝမ်းခြေများ၏ အရည်အသွေး ကျဆင်းခြင်း သို့မဟုတ် မတန်းတူဖြစ်ခြင်းတို့၏ သတိပေးချက်များ
မီးမလောင်မီ ကြိုတင်စောင့်ရှောက်ခြင်းသည် အဆင်မပြေမှုများကို ကြိုတင်ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အဓိကညွှန်ပြချက်များမှာ-
- အညီမျှမဟုတ်သော သုံးစွဲမှုပုံစံများ : ကွာလီမျက်နှာချင်း မညီညာမှုကြောင့် အစွန်းများပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲခြင်း
- Glazing : လှုပ်ရှားမှုကြောင့် ပြင်းထန်သော ပွတ်တိုက်မှုကို ညွှန်ပြသော တောက်ပသော နေရာများ
- တုန်ခါမှု : လှည့်နေစဉ်တွင် အညီမျှမဟုတ်သော ဒရမ်ရွှေ့ပြောင်းမှုသည် အများအားဖြင့် ဘီလူးမျှတမှုမရှိခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်
2024 ခုနှစ်အတွက် ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေးအေဂျင်စီ၏ အိမ်သုံးစက်ပစ္စည်းများ ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်မှုအစီရင်ခံစာအရ စီးပွားဖြစ် ဝတ်ဆေးစက်များ ပျက်စီးမှု၏ 68% သည် ဘီလူးပြဿနာများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သည်ဟု ဖော်ပြထားပါသည်။
ဘီလူးအစားထိုးရန် လိုအပ်ကြောင်း ညွှန်ပြသော အဖြစ်အများဆုံး လက္ခဏာများ
ဆက်တိုက်ဖြစ်ပေါ်နေသော ပြဿနာများသည် မကြာခင် ပျက်စီးမည့်အခြေအနေကို အတည်ပြုပေးပါသည်-
- မိုတာလည်ပတ်နေသော်လည်း စက်အတွင်းရှိ ဒရမ်များ အလယ်တွင် ရပ်တန့်သွားခြင်း
- မီးခိုးရောင် ရုပ်သံနံ့သည် အပူလွန်ကဲခြင်းကို ညွှန်ပြပါသည်
- မူလအရှည်၏ ၃% ကျော်လွန်သော ကြားမြင်ရသည့် ကျုံ့ရုံးမှု
Whirlpool နှင့် LG ကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်သူများသည် ပျမ်းမျှအသုံးပြုမှု ၈ မှ ၁၀ နှစ်အတွက် ဘီးလပ်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော်လည်း ၂၀၂၃ ခုနှစ်၏ ဌာနဆိုင်ရာ ဒေတာများအရ မမှန်ကန်သော ဝန်တင်မှုအလေ့အထများကြောင့် ၅ နှစ်အတွင်း အစားထိုးရန် လိုအပ်သည့် ၃၄% ရှိကြောင်း ပြသထားသည်။ ထိုကဲ့သို့သော လက္ခဏာများကို အမြန်ဖြေရှင်းခြင်းဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြန်လည်ရရှိစေပြီး ဘီယာများနှင့် ပူလီများကို ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။
စက်ဖြင့် အဝတ်လျှော်သည့် ပိတ်ကွင်း၏ သက်တမ်းကို ကြာရှည်စေရန် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ဆောင်များ
စက်ဖြင့် အဝတ်လျှော်သည့် ပိတ်ကွင်းကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်း
cracks၊ ဖရိုဖရဲဖြစ်ခြင်း၊ သို့မဟုတ် မှန်ခြင်းတို့ကို တစ်လလျှင် တစ်ကြိမ် မျက်စိဖြင့်စစ်ဆေးပါ။ ပူလီဂရုများနှင့် ပိတ်ကွင်းမျက်နှာပြင်များကို ဆပ်ပြာကျန်ရှိမှုနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားရန် ခြောက်သော ပဝါဖြင့် သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ပါ။ ယိုးယွင်းမှုကို ယုံကြည်စိတ်ချရမှု လေ့လာမှုများအရ ၂၈% တိုးစေသော ကျုပ်ဆိုးများ။ အလယ်နေရာကို ဖိ၍ စမ်းသပ်ပါ၊ အကောင်းဆုံး ကွေးညွတ်မှုမှာ အလယ်တွင် ၁/၂လက်မ (၁၂မီလီမီတာ) ဖြစ်ပါသည်။
ပိတ်ကွင်းကို ဖိစီးမှုကို နည်းပါးစေရန် သင့်စက်ကို အကောင်းဆုံးလည်ပတ်စေရန် လမ်းညွှန်ချက်များ
- တင်သွင်းသည့်ပမာဏကို ကန့်သတ်ပါ။ 85% ဒရမ်စွမ်းရည် အားကောင်းခြင်းကို လျော့နည်းစေရန်
- ရေကို ပူအောင်မလုပ်ဘဲ (၉၀–၁၁၀°F / ၃၂–၄၃°C) အေးခဲသောရေကို အသုံးပြုပါ။ ရော်ဘာကို မာကျောစေခြင်းကို ကာကွယ်ရန်
- အရာဝတ္တုတစ်ခုတည်းသာ စက်အတွင်းထည့်ပြီး လှည့်ခြင်းမျိုး ရှောင်ပါ။ ထိုသို့လုပ်ခြင်းသည် စက်အတွင်း မဟန်ခြင်းကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။
- ဆက်တိုက် စက်လှော်ပြီးနောက် 15 မိနစ်ခြား၍ စက်ကို နားခိုင်းပါ။
စက်ပစ္စည်း၏ သက်တမ်းကို ရှည်လျားစေရန် ကြိုတင် ထိန်းသိမ်းပေးသည့် အကြံပြုချက်များ
ဘောလုံးများကို တစ်နှစ်မှ ၆-၈ နှစ်အတွင်း အစားထိုးပေးပါ။ ဘောလုံးများကို အေးစက်စက် ထားရှိရန် အထုပ်များတွင် အစိုဓာတ် ၄၀-၆၀% ရှိသောနေရာတွင် သိမ်းဆည်းပါ။ နှစ်စဉ် ပညာရှင်များက စစ်ဆေးပေးခြင်းဖြင့် ၉၃% သော စက်ပစ္စည်းများကို ကြိုတင် ပြုပြင်နိုင်ပါသည်။
ခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်လှော်စွမ်းသော ဘောလုံးများ၏ ရှည်လျားသော ကုန်ကျစရိတ် ချွေတာမှုနှင့် တည်တံ့ခိုင်မြဲမှု
အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဘောလုံးများအား အစားထိုးရမည့် အကြိမ်ရေနှင့် ပြုပြင်ရမည့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျော့နည်းစေခြင်း
အဆင့်မြင့် ပေါ်လီမာပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဘီလူးများသည် ပုံမှန်ဘီလူးများထက် နှစ်ဆမှ လေးဆအထိ ကြာရှည်ခံပါသည်။ ပုံမှန်ဘီလူးများသည် အများအားဖြင့် ၁၂ လမှ ၁၈ လအတွင်း ပျက်စီးတတ်ပါသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ်တွင် ပြုပြင်ထားသော စရိတ်များကို အခြေခံပြီး မိသားစုများသည် နှစ်စဉ် ဘီလူးများကို နှစ်ကြိမ်မှ သုံးကြိမ်အစားမထိုးရသဖြင့် ဒေါ်လာ ၉၀ မှ ဒေါ်လာ ၁၈၀ အထိ ချွေတာနိုင်ပါသည်။ အရည်အသွေးကောင်းသော ဘီလူးတစ်ခုကို ၈ နှစ်ခန့် အသုံးပြုနိုင်ပါက အစားထိုးမှုများကို တစ်ဝက်လျော့နည်းစေပြီး ပြုပြင်ရေးစရိတ်များကို ၃၅% ခန့် လျော့ချနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် တစ်စုံတစ်ဦးက မပြောဘဲထားသော အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုလည်းရှိပါသည်။ ကြာရှည်ခံသော ဘီလူးများသည် ပြဿနာများ၏ ဆက်စပ်ဖြစ်ပွားမှုများကို တားဆီးပေးပါသည်။ ဘီလူးများ အသုံးဝင်နေပါက ဝမ်းဘီးရှပ်များကို အစားထိုးရခြင်းသည် စက်ရုံများတွင် ကုန်ကျစရိတ်အများဆုံးဖြစ်သော ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၄၀% ခန့်ကို တာဝန်ရှိပါသည်။
ကြာရှည်ခံသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် စီးပွားရေးအကျိုးကျေးဇူးများ
ဘီးများသည် ပို၍ကြာရှည်စွာ ခံနိုင်လျှင် ပျက်စီးသောအခါ ပစ္စည်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုမှုမြေပုံတွင် ပို၍နည်းပါးစေပါသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများကို အစားမထိုးဘဲ ရှောင်ရှားပါက တစ်ကြိမ်လျှင် ရာဘာနှင့် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ ၂.၄ ကီလိုဂရမ်ခန့်ကို စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများမှ ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းမှာ ပလတ်စတစ်ဘူး ၁၁၀ ခန့်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် ညီမျှပါသည်။ ထိုဘီးများတွင် ဖိအားကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် မော်တာများ ပို၍ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ လေ့လာမှုများအရ ၁၂% မှ ၁၈% အထိ စွမ်းဆောင်ရည် တိုးတက်မှုရှိပြီး အိမ်တိုင်းတွင် တစ်နှစ်လျှင် ၃၀ ကီလိုဝပ်နာရီခန့် စွမ်းအင်ချွေတာနိုင်ပါသည်။ အဝတ်လျှော်စက်တစ်လုံး၏ ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၀ နှစ်ကြာ အသုံးပြုနိုင်မှုကို စဉ်းစားကြည့်ပါ၊ နောက်တစ်ချက်မှာ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ၄၅ ကီလိုဂရမ်ကို လေထုထဲသို့ မဝင်ရောက်စေရန် ကာကွယ်နေခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထိုအရာကို နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ပါက သစ်သားများကို သဘာဝအတိုင်း စုပ်ယူနေသည့် သစ်ကုန်းကြီး ခုနစ်ပင်ရှိသည့်နှင့် ဆင်တူပါသည်။ ကောင်းမွန်သော သတင်းမှာ ပစ္စည်းများကို ရေရှည်တည်တံ့မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစား၍ ဒီဇိုင်းထုတ်သည့် ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများ အများအပြားရှိနေပါပြီ။ Whirlpool နှင့် Samsung ကဲ့သို့သော ကုမ္ပဏီများသည် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာများအနေဖြင့် ပြင်ဆင်မှုများကို ပြုလုပ်နိုင်သည့် ဘီးစနစ်များကို စတင်အသုံးပြုလာကြပြီး ပစ္စည်းတစ်ခုလုံးကို စွန့်ပစ်ရန် မလိုအပ်တော့ပါ။
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
ဝါရှင်းမီးချိန်ဘယ်နှုန်းမှာ ဘော်ဘီကို အစားထိုးသင့်ပါသလဲ။
အကောင်းဆုံးရလဒ်အတွက် ၆-၈ နှစ်တိုင်း ဝါရှင်းမီးချိန်ဘော်ဘီများကို ကာကွယ်ရေးအစားထိုးရန်အကြံပြုပါသည်။
ဝါရှင်းမီးချိန်ဘော်ဘီကို အစားထိုးရန်လိုအပ်သည့် သက်သေလက္ခဏာများမှာ ဘာတွေလဲ။
အများအားဖြင့် သက်သေလက္ခဏာများတွင် မီးချိန်ဘော်ဘီမှ မီးခိုးရနံ့၊ မူလအရှည်၏ ၃% ထက်ကျော်လွန်သော အရှည်ကို မြင်တွေ့ရခြင်း၊ စက်အတွင်းပိုင်းလှည့်နေသော်လည်း ရပ်တန့်သွားခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။
ဝါရှင်းမီးချိန်ကို အလေးချိန်ကျော်လွန်စွာထည့်ပါက ဘော်ဘီကို ပျက်စီးစေနိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ပါတယ်၊ အလေးချိန်ကျော်လွန်ပါက တင်းအားကိုများပြားစေပြီး ဖိုင်ဘာများခွဲထွက်ခြင်း၊ အမှုန်းများပုံစံပျက်ခြင်းတို့ကဲ့သို့သော ပျက်စီးမှုလမ်းကြောင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။
ဝါရှင်းမီးချိန်ဘော်ဘီကို ကာလရှည်အသုံးပြုနိုင်ရန် မည်သို့ဂရုစိုက်သင့်ပါသလဲ။
ဘော်ဘီ၏သက်တမ်းကို ရှည်လျားစေရန် ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း၊ အလေးချိန်များလွန်ကဲခြင်းကို ရှောင်ရှားခြင်း၊ ပူလီအမှုန်းများကို သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်း၊ ပူနွေးသောရေကိုအသုံးပြုခြင်းနှင့် ဝါရှင်းစက်အား နားချိန်ကြားတွင် အအေးခံစေခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်သင့်ပါသည်။
အကြောင်းအရာများ
- ချေးထည့်စက် ဘီလူးများ၏ ခံနိုင်ရည်ကို သက်ရောက်စေသော အဓိကအချက်များ
- ရေစက်များကို ကြာရှည်ခံစေသော မြင့်မားသော အရည်အသွေးပါဝင်သည့် ပစ္စည်းများနှင့် အင်ဂျင်နီယာပညာရှင်များ
- ဝမ်းခြေပြတ်ခြင်းနှင့် မူးမြောခြင်းတို့၏ သက်ရောက်မှုများကို ခံစားနေရသည့် စက်လျှင်များအတွက် ဝတ်ဆင်ပြသမှု သက်ရောက်မှုများ
- စက်ဖြင့် အဝတ်လျှော်သည့် ပိတ်ကွင်း၏ သက်တမ်းကို ကြာရှည်စေရန် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ဆောင်များ
- ခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်လှော်စွမ်းသော ဘောလုံးများ၏ ရှည်လျားသော ကုန်ကျစရိတ် ချွေတာမှုနှင့် တည်တံ့ခိုင်မြဲမှု
- မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ