စက်အိုင်းစက်ပေါ်တွင် ရှည်လျားသော စက်အိုင်းစက်ခေါက်ခေါက်မှုများအတွက် ဝေါ်ရှင်မ်စက်ဘယ်လ့်၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို စမ်းသပ်ရန် နည်းလမ်းများ

ရှည်လျားသော စက်အိုင်းစက်ခေါက်ခေါက်မှုများအတွက် ဝေါ်ရှင်မ်စက်ဘယ်လ့်၏ ပျက်စေးမှု ပုံစံများကို နားလည်ခြင်း

အဖော်ပေးထားသော ပျက်စေးမှု အကြောင်းရင်းများ - ကြေ cracks, အလွှာခွဲခြင်း (delamination), နှင့် ခေါက်ခေါက်မှုအပေါ် လှည့်ပေါ်တွင် ဖောက်ပေါ်မှုအောက်တွင် အကြောအားဖောက်ပေါ်မှု (tensile rupture)

အဝတ်လျှော်စက်က ခါးပတ်တွေ ကြာကြာကြာ သုံးပြီးတဲ့အခါ ချွတ်ယွင်းသွားရတဲ့ အဓိက အကြောင်းရင်းတွေက အခြေခံအားဖြင့် သုံးခုပါ။ မျက်နှာပြင်မှာ အက်ကြောင်းတွေ ပေါ်ပေါက်တာက အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ အရမ်းကို ခေါက်သွားတာကြောင့်ပါ။ အအေးတွေ ဝင်လာတဲ့အခါ အလွှာတွေက ကွဲထွက်လာပြီး တစ်ခါတစ်လေမှာ ကွေးနေတဲ့ ဒါပေမဲ့ ဒီမှာ ပြဿနာက မတည်ငြိမ်တဲ့ အလေးချိန်တွေ မဟုတ်ဘူး။ ခါးပတ်က လည်ပတ်မှု စက်ဝန်းအတွင်းမှာ အကြိမ်ကြိမ် ရှေ့နောက် လှည့်တဲ့အခါ အထူးသဖြင့် အဝတ်အစားတွေ အံမဝင်တဲ့အခါမှာ ဒီ အက်ကြောင်းလေးတွေက တစ်ခုခု ပြိုကွဲတဲ့အထိ ပိုကြီးလာပါတယ်။ ဒီလိုဖြစ်တာ အများကြီး မြင်ဖူးတယ်။ အငွေ့အဖြစ် အငွေ့ပျံသွားတဲ့ သန့်စင်ဆေးဝါးတွေရဲ့ ပေါင်းစပ်မှု အပူချိန် ပြောင်းလဲမှု စက်က အပူပေးပြီး အအေးပေးတဲ့အခါ အငွေ့အားလုံးက ရာဘာအဆက်တွေကို ခြောက်သွေ့နေရင်နဲ့စာရင် ၄၇ ရာခိုင်နှုန်း ပိုမြန်မြန် ပြိုကွဲစေတယ်။ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ ကွင်းဆင်း နည်းပညာပညာရှင်တွေက ၅ နှစ်ပြည့်ပြီးတဲ့ စက်တွေထဲက ရုတ်တရက် ပျက်စီးမှု သုံးပုံနှစ်ပုံဟာ ဒီလို စိတ်ဖိစီးမှု ပြဿနာတွေကြောင့် ဖြစ်တယ်လို့ အစီရင်ခံပါတယ်။

စံသတ်မှတ်သော ဆွဲခွန်အတိုင်းအတာစမ်းသပ်မှုများသာ အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လက်တွေ့ဘဝတွင် လျှော်စက်ပုံစံအတိုင်းအတာများ၏ အသက်တာကို ခန့်မှန်းရန် မအောင်မြင်ခြင်း၏ အကြောင်းရင်း

ISO 527-3 လို စံပြ ဓာတ်ခွဲခန်း ဆွဲဆန့်မှု စမ်းသပ်မှုတွေက အခြေခံ ခိုင်မာမှု တိုင်းတာမှုတွေပေးပေမဲ့ တကယ့်ကမ္ဘာရဲ့ အရေးပါတဲ့ အခြေအနေများစွာကို လွတ်သွားစေတယ်။ အဆက်မပြတ် ဖြစ်ပေါ်နေတဲ့ ဟားမုန်းတုန်ခါမှုတွေလို အရာတွေကို တွေးကြည့်ပါ၊ စိုစွတ်ပြီး ခြောက်သွေ့တဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်တွေကြားမှာ အမြဲပြောင်းနေခြင်း၊ မပြည့်စုံတဲ့ အချိုးမညီတဲ့ ပလူးတွေ၊ သန့်ရှင်းရေး ဓာတုငွေ့တွေထိတွေ့မှုပါ။ အရှိန်မြှင့် အိုမင်းခြင်း စမ်းသပ်မှုတွေ လုပ်တဲ့အခါ တွေ့ရှိတာက အတော်လေး ပြောစရာပါ။ စိမ့်ဝင်မှု အငွေ့တွေနဲ့ ပေါင်းစပ်တာက polyurethane ပျက်စီးမသွားခင် ဘယ်လောက်ကြာကြာ တည်တံ့နိုင်တာကို ၃၀% ခန့် လျှော့ချနိုင်တယ်။ ဒါပေမဲ့ ပုံမှန် စမ်းသပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အများစုက ဒီအကြောင်းရင်းအားလုံးကို လုံးဝ လျစ်လျူရှုပါတယ်။ မေ့ပစ်လိုက်တာက စက်တွေ RPM အမြင့်မှာ လည်တဲ့အခါ ဖြစ်ပေါ်တဲ့ တိကျတဲ့ လှည့်ပတ်မှု သံစဉ်တွေပါ။ ဒီလှည့်ပတ်မှုတွေက အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ သေးငယ်တဲ့ အက်ကြောင်းတွေ ဖွဲ့စည်းမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးတယ်။ ဒါက အရေးပါတာက စက်မှုခန်း စမ်းသပ်မှုတွေမှာ ကျော်လွန်ပြီး စက်ဝန်းသက်တမ်း ၁၀၀၀၀ ကို အတည်ပြုတဲ့ ခါးပတ်တွေဟာ လက်တွေ့ ဝန်ဆောင်မှု အခြေအနေတွေမှာ သုံးတဲ့အခါ ပုံမှန်အားဖြင့် စက်ဝန်း ၆၂၀၀ လောက်ပဲ ကြာနိုင်လို့ပါ။

လျှေးစက်ဘယ်လ့အွန်ခံနိုင်ရည်အတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော စမ်းသပ်မှုစံနည်းလမ်းများ

IEC 60335-2-7 နှင့် UL 2157 နှင့် ကိုက်ညီအောင် ညှိခြင်း - လျှေးစက်အသုံးပုံ ၅၀၀၀ ကျော်နှင့် ညီမျှသော စမ်းသပ်မှုများကို အတုအဖော်ပြုခြင်း

အရှုပ်ထွေးမှုများကြောင့် အမှန်တကယ်သုံးစွဲမှုအခြေအနေတွင် ပစ္စည်းတစ်ခုသည် အချိန်ကြာမှုရှိမည်ဟု အတိအကျသိရှိလိုပါက ထုတ်လုပ်သူများသည် IEC 60335-2-7 နှင့် UL 2157 ကဲ့သို့သော စindustry စံနှုန်းများကို လိုက်နာရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤစံနှုန်းများသည် အနည်းဆုံး ၅,၀၀၀ ကြိမ် အတုအယောင် ဆေးခြင်းစက်လည်ပတ်မှုများ (simulated wash cycles) ကို ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤသည်မှာ အိမ်သုံးအသုံးအဆောင်အဖြစ် ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၀ နှစ်ကြာ အသုံးပြုပြီးနောက် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အခြေအနေများနှင့် အလွန်နီးစပ်ပါသည်။ စမ်းသပ်မှုများတွင် မော်တာစတာပ်ခြင်း၊ လည်ပတ်မှုအမှုန်အမှုန်ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် စက်အတွင်းရှိ ဝန်ချိန်များ မညီမျှခြင်းတို့ကဲ့သို့သော အခြေအနေများကို အတိအကျ ပုံဖော်ပေးပါသည်။ ဤအခြေအနေများသည် ဘယ်လ့်များအား လက်တွေ့တွင် တုန်ခါမှုနှင့် ကွေးခြင်းအားဖြင့် အပိုမိုဖိစီးမှုများ ဖေးမော်ပေးပါသည်။ သို့သော် စံနှုန်းအတိုင်း စုံစမ်းစမ်းသပ်မှုများ (static tensile tests) သာ ပြုလုပ်ခြင်းသည် လုံလောက်မှုမရှိပါ။ သုတေသနများအရ ၃,၀၀၀ ကြိမ်အောက် စမ်းသပ်မှုများတွင် အောင်မှုရရှိသည့် ဘယ်လ့်များသည် လက်တွေ့အသုံးပြုမှုတွင် ၇၃% ပိုမိုမှုန်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ အကြောင်းမှာ အခြေခံစမ်းသပ်မှုများတွင် အမျိုးအစားအလိုက် ပုံပေါ်လာသည့် ပုံပေါ်မှုများကို မှန်ကန်စွာ ဖမ်းမိနိုင်ခြင်းမရှိသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည် (အသေးစိတ်အတွက် ၂၀၂၃ ခုနှစ်ထုတ် Reliability Engineering Journal ကို ကြည့်ရှုပါ)။ စမ်းသပ်မှုများကို စနစ်တကျ လုပ်ဆောင်သည့်အခါ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဘယ်လ့်ပေါ်တွင် ဖြစ်ပေါ်သည့် ဖိအားပေါ်လှုပ်ရှားမှုများ၊ ဘယ်လ့်သည် ဂရုဗ်များထဲသို့ မည်မျှနက်ရှိုင်းစွာ ဝင်ရောက်နေသည်၊ အသုံးပြုမှုအဆင့်တိုင်းတွင် ဘယ်လ့်ပေါ်တွင် ပုံပေါ်လာသည့် ပုံပေါ်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာပုံ စသည်တို့ကို စနစ်တကျ မှတ်တမ်းတင်ပါသည်။ ဤသည်မှာ ဘယ်လ့်၏ အားသောင်းအားသန်မှုကို တစ်ခုတည်းသာ ကြည့်ခြင်းထက် ပိုမိုတိက်တိက်ကြီးသော စွမ်းဆောင်ရည်ခန့်မှန်းခြင်းကို ပေးစေပါသည်။

အရှိန်မြင့်သည့်အိုမင်းခြင်း - အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု (၁၀°C မှ ၇၀°C)၊ စိုထုံးမှုမြင့်မားခြင်း (၈၅% RH) နှင့် ဆီးပေါင်းဆေးဖျော်ရည်အငွေ့များနှင့် ထိတွေ့မှု

ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ၏ အနိမ့်ဆုံးနှင့် အမြင့်ဆုံးအပူခါးများတွင် ဘယ်လ့စ်များကို ဖိစီးမှုစမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ခြင်းသည် ယန္တရားဆိုင်ရာ လှည့်ပတ်စမ်းသပ်မှုများနှင့် တစ်ပါတည်း အလုပ်လုပ်ပါသည်။ အပူခါးအပေါ်မှ မိုင်နပ်စ် ၁၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှ ၇၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူခါးပေါ်လွှမ်းမိုးမှုကို ခံရသည့်အခါ ဤစမ်းသပ်မှုများသည် အအေးခံပစ္စည်းများ၏ ပုံစံကို ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုနှင့် အပူခါးများတွင် ပုံစံကို ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုကို စမ်းသပ်ပါသည်။ အထူးစမ်းသပ်ခန်းများတွင် အပူခါး ၈၅% ရှိသော စိုထုံးမှုသည် ရောင်းရှော့ပစ္စည်းများ၏ ပျက်စီးမှုဖြစ်စေရာ အမြန်နှုန်းဖော်ပေးပါသည်။ အရေးကြီးသော အခြားစမ်းသပ်မှုတစ်ခုမှာ ဘယ်လ့စ်များကို ဆေးကြောဆေးအင်္ဂါရပ်များဖြင့် စိမ်ထားခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုသည် အမှန်တကယ်သုံးစွဲသည့် စက်ကူးပစ္စည်းများပေါ်တွင် အက်ကြောင်းများ စုပုံလာခြင်းကို အတုယူပါသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုသည် အရေးကြီးသည့်အကြောင်းမှာ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုသည် ပေါ်လီယူရီသိန်းဘယ်လ့စ်များ၏ အားကြီးမှုကို စက်ကူးပစ္စည်းများ ၅၀၀ နှစ်ကြာ အသုံးပြုပြီးနောက် ၁၈% ခန့် လျော့ကျစေနိုင်သည်ဟု မောင်းနှင်သည့် သုတေသနများက ဖော်ပြထားပါသည်။ အပူခါးလှည့်ပတ်မှုများ၊ စိုထုံးမှုထိတွေ့မှုများနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် ကုသမှုများကို ထောင်နှစ်ပေါင်းများစွာကြာ ပေးသည့် စမ်းသပ်မှုများသည် ရိုးရှင်းသည့် စမ်းသပ်မှုများတွင် မပေါ်လာနိုင်သည့် ပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။ ဤပြဿနာများတွင် အလွန်သေးငယ်သော အက်ကြောင်းများ ဖော်ပေးခြင်းနှင့် ပစ္စည်းများမှ ပလပ်စ်တိုင်ဇာများ ထွက်ပေါ်လာခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုများအားလုံးကို အောင်မှုရသည့် ဘယ်လ့စ်များသည် အမှန်တကယ် အသုံးပြုသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပိုမိုနည်းပါးစွာ ပျက်စီးမှုများ ဖော်ပေးပါသည်။ စမ်းသပ်မှုများကို စံနှုန်းအတိုင်း ပြုလုပ်သည့် နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပျက်စီးမှုနှုန်းသည် ၉၀% ခန့် လျော့ကျပါသည်။

ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှိုင်းယှဉ်ခြင်း- ရောင်းဘာ၊ ပေါလီယူရီသိန်းနှင့် အားကောင်းသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော လျှပ်စစ်ဖျန်းစက်ပါ ဘော်လ်တ်များ

ပုံသေနှုန်းအလုပ်လုပ်မှု သက်တမ်းဆိုင်ရာ အချက်အလက်များ- ISO 527-3 နှင့် ASTM D412 စံနှုန်းများအရ ပစ္စည်းအလိုက် ပျက်စီးမှုအထ do အကြိမ်ရေ

ISO 527-3 နှင့် ASTM D412 စံနှုန်းများအရ ပုံသေနှုန်းအလုပ်လုပ်မှု သက်တမ်းစမ်းသပ်မှုများက အသုံးများသော ဘော်လ်တ်ပစ္စည်းများအကြား စွမ်းဆောင်ရည်ကွာခြားမှုများကို သိသာစွာ ဖော်ပြပေးပါသည်။

စိုထုံးနှင့် အပူခါးသော အခြေအနေများတွင် ကွမ်းပါပါတ်စ်များသည် ရှေးဟောင်းရာဘာပါတ်စ်များထက် သုံးဆထက်ပိုများသော လည်ပတ်မှုအကြိမ်ရေကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်— ထို့ကြောင့် အကြိမ်များစွာ လည်ပတ်ရမည့် အသုံးပုံအတွက် ကွမ်းပါပါတ်စ်များ၏ သုံးစွဲမှု သာလွန်မှုကို အတည်ပြုပေးပါသည်။

အသက်ရှည်မှု' အစားထိုးခြင်းများကို ဖော်ထုတ်ခြင်း- လှည့်ခြင်းအားဖော်ပေးသော ဟာမောနစ်ဖိအားများသည် စောင်းထားသော ဖိအားအမှန်အကန်များကို မှန်ကန်မှုမဲ့စေပါသည်

ထုတ်လုပ်သူအများစုသည် ယနေ့ခေတ်တွင် လုပ်ဆောင်မှုအတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော လှည့်နေသော အားများ (torsion forces) ကို လုံးဝ လျစ်လျူရှုထားပြီး စံချိန်စံညွှန်းအဖြစ် အသုံးပြုသည့် စိတ်ဖိစီးမှုအား (static tensile strength) သို့မဟုတ် "စက်ဘီလ်အရေအတွက်" (cycle-rated numbers) တွေအကြောင်း ပြောနေဆဲဖြစ်သည်။ စက်ပစ္စည်းများသည် လှည့်ပေးသည့် စက်လုပ်ဆောင်မှု (spin cycles) အတွင်း ဟာမောနစ် ဗိုင်ဘရေရှင်များ (harmonic vibrations) ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ထိုအရာများသည် စံချိန်စံညွှန်းအရ စမ်းသပ်ထားသည့် စိတ်ဖိစီးမှုများထက် အန်းက်အက်များ (tiny cracks) ကို အများအားဖြင့် အများဆုံး ၅၀ ရှိသည့် အမြန်နှုန်းဖြင့် ပ распространяются ဖြစ်စေသည်။ ထိုအချက်ကို ပြီးခဲ့သည့်နှစ်က ပြုလုပ်ခဲ့သည့် ပစ္စည်းများ၏ ပုံပေါ်လာသည့် ပျက်စီးမှု (material fatigue) လေ့လာမှုတွင် တွေ့ရှိခဲ့သည်။ ထို့ကြောင့် စိတ်ဖိစီးမှုအား (static load ratings) ကို အခြေခံ၍ စိတ်ကူးထားသည့် အချိန်မှီ ဘယ်လ်များ ပျက်စီးမှုများ အရင်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းကို မျှော်လင့်မိသည်။ အများအားဖြင့် လုပ်ကိုင်နေသည့် နည်းပညာပုဂ္ဂိုလ်များသည်လည်း ထိုပုံစံကို သတိပြုမိကြသည်။ အကောင်းဆုံး ချဉ်းကပ်မှုမှာ အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို သူတို့၏ စံချိန်စံညွှန်းများ၏ ၈၀ ရှိသည့် အချိန်တွင် အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးခြင်းဖြစ်ပြီး ထိုနည်းဖြင့် အရှုပ်ထွေးမှုများ (surprise breakdowns) ကို သုံးပုံနှစ်ပုံခန်း လျော့နည်းစေနိုင်သည်။ ထိုအချက်ကို နှစ်များစွာကြာအောင် အိမ်သုံးပစ္စည်းများ ပြုပြင်ရေး ကွန်ရက်များတွင် စုဆောင်းထားသည့် အချက်အလက်များအရ အတည်ပြုထားသည်။

လျှော်စက်ဘော်လ်များ၏ အသက်တာကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည့် အရေးကြီးသည့် ဒီဇိုင်းနှင့် လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ အချက်များ

အဝတ်လျှော်စက်ရဲ့ ခါးပတ်ဟာ ဒီရှည်လျားတဲ့ စက်ဝန်းတွေထဲမှာ ဘယ်လောက်ကြာကြာကြာ ကြာခံနိုင်မလဲဆိုတာ အများကြီးပါ။ ပစ္စည်းတွေလည်း အများကြီး အရေးပါပါတယ်။ ရာဘာကြိုးတွေဟာ ပိုလီယူရသေ့ထက် ပိုမြန်မြန် အဝတ်ပျက်တတ်ပြီး ဒီလှည့်ပတ်နေတဲ့ လှုပ်ရှားမှုအားလုံးကို ပိုခံနိုင်စွမ်းရှိပါတယ်။ ဒီပေါင်းစပ်ကြိုးတွေအကြောင်း မပြောပါနဲ့၊ ဒါတွေက ပိုကြာကြာခံပေမဲ့ ရှေ့မှာ ပိုကုန်ပါတယ်။ ပလူးတွေကို မှန်ကန်စွာ ချိတ်ဆက်ပေးခြင်းဟာ အလွန်အရေးကြီးပါတယ်။ သူတို့ ၂ မီလီမီတာပဲ ကွဲသွားရင်တောင် ခါးပတ်ရဲ့ တစ်ဘက်မှာ ကြီးမားတဲ့ အပိုဝတ်ဆင်မှု ဖန်တီးတယ်။ ဒီလို မညီမျှမှုကြောင့် အနားတွေက သုံးဆ ပိုမြန်မြန် ယိုယွင်းသွားနိုင်တယ်၊ ဖိအားက တန်းတူ မဖြန့်ဝေလို့ပါ။ ခါးပတ် တင်းအားကို ပြင်ဆင်တဲ့အခါ လူတွေဟာ မကြာခဏ နှစ်ဖက်စလုံး မှားကြတယ်။ သိပ်ကို တင်းလွန်းလို့ အပေါ်က အလေးချိန်တွေ မလိုအပ်တော့ဘူး။ သိပ်ကို လွယ်သွားရင် ခါးပတ်က လွဲချော်သွားပြီး အပူချိန်ဟာ အန္တရာယ်များစွာ ပူလာကာ တစ်ခါတစ်လေမှာ ဆဲလ်စီယပ် ၇၀ ကျော်အထိ တက်သွားပါတယ်။ အပိုဝန်ထုပ်ထားတဲ့ စက်တွေကို လည်ပတ်နေခြင်းဟာ မော်တာဟာ ပိုအားကောင်းစွာ အလုပ်လုပ်ရတော့တာကြောင့် အခြေအနေကို ပိုဆိုးစေပါတယ်။ ညွှန်ကြားထားတဲ့အထက် အဝတ်အစား ၅၀% ပိုထည့်တာက ခါးပတ်ကို သုံးဆ ဖိစီးစေတယ်။ ရေအရည်အသွေးဟာ လူအများစု လျစ်လျူရှုတဲ့ နောက်ထပ် အကြောင်းရင်းတစ်ခုပါ။ ခဲယဉ်းတဲ့ ရေဟာ အမျှင်ခုံပေါ်မှာ သဲစက္ကူလို လုပ်ဆောင်တဲ့ သတ္တုမြေပုံတွေကို ချန်ထားပြီး တကယ့်ကို ခိုင်မာတဲ့ သန့်စင်ဆေးဝါးတွေက (pH 9.5 ထက် ပိုမြင့်တာ) အချိန်ကြာလာတာနဲ့ ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းတွေကို ဖြိုခွဲတယ်။ ပုံမှန် စစ်ဆေးမှုတွေ လုပ်တာက ခြားနားချက်တစ်ခုလုံးကို လုပ်ပေးပါတယ်။ ခါးပတ်တွေကို သုံးလတစ်ခါမှာ အက်ကြောင်းတွေ (သို့) မှန်တွေရှိလားလို့ ကြည့်တာက လုံးဝ ပျက်စီးတဲ့အထိ စောင့်တာထက် သုံးပုံနှစ်ပုံလောက် သက်တမ်းတိုးစေတယ်။