Зашто плоски појаси решавају критичне проблеме преноса енергије у текстилу
Добивање конзистентног квалитета тканине на текстилним производним линијама захтева поуздани пренос енергије током целог процеса. Обични В-реме се често мало клизурају, стално вибрирају и троше енергију - све што може да поквари деликатне нитке и скрати живот машине. Плоски појаси решавају већину ових проблема јер се у потпуности контактују са површином када пређу преко руле. Начин на који раде у основи се ослобођује тих досадних трага који узрокују толико клизга. Тестирање показује да плоски појаси клизну само око 2% у тешким ситуацијама крутног момента, док стари V-реме обично клизну између 5 и 7%. Још један велики плус је колико су тиши. Вибрације се смањују за око 40%, што значи да је мање сломљених нитља када се машине врте на пуну брзину или ткају сложене обрасце. Осим тога, пошто су плоски појаси направљени у једном комад без шавова, они се не издрљају тако лако од свег тога што се састоји од влакана и прашине која мучи многе текстилне фабрике. Тестирање у стварном свету показало је да плоски појаси преносе моћ са 97 до 98% ефикасности у поређењу са 92 до 95% за стандардне В-јаса. Та разлика се временом повећава у смислу стварне уштеде енергије. Произвођачи их воле и из другог разлога: ови појаси нису избирљиви у погледу савршеног усклађивања и никада не требају задржавање напетости. Само то смањује стопе одржавања за око 30% сваке године у фабрикама које раде непрестано.
Кључне примене равних појаса у текстилној машини
Пинтинг: енергетски ефикасни системи за покретање прстенских и роторских оквира
Плоски појаси много боље раде када је реч о енергетској ефикасности у процесима вртења, посебно на оквирима прстена и ротора. Површина ових појаса ствара мање тријања, што значи да генеришу мање топлоте и троше мање енергије од традиционалних система за покретање. То резултира уштедом енергије од око 12 до 15 посто на свакој производњој линији без угрожавања напетости потребне за добар квалитет пређе. Пошто је сила равномерно распоређена по целом појасу, нема клизања чак ни на високим брзинама. Плус, пошто мотор не мора да ради толико напорно, лагери за вртење имају тенденцију да трају око 30 посто дуже у односу на оно што видимо у фабрикама за производњу текстила.
Плетеница: Глатка, брза преноса у ткалинама без шатллеса
Плоски појаси у машинама за ткање без шатлеса пружају пренос снаге без вибрација, што постаје веома важно када ове машине раде изнад 1200 об / мин. Начин на који се они контактују преко целе површине помаже да се зауставе те досадне хармоничне вибрације које могу у ствари оштетити тканине током производње. Осим тога, пошто нема ивица који би излазили, нежне нитце неће бити ухваћене или заглављене док пролазе кроз машину. Видели смо тестове у стварном свету где је овај дизајн смањио сломљене нитке за око 18%. И не заборавимо ни на брзину убрзања. Ови појаси омогућавају да машине убрзавају 25% брже у поређењу са традиционалним ланчаним приводима. То чини сву разлику за ствари као што су рапиер ткалишта и системи ваздушних струја који морају брзо да промене правац током процеса ткања.
Навршене: Нисковибрациони покретачи за календары и стентере
Плоски појаси заиста добро функционишу у машинама за завршну обработу јер смањују те досадне вибрације које нарушавају квалитет тканине када се пролази кроз календер или стентер процес. Произведени од материјала који су у потпуности исти, ови појаси усађују око 40 посто више хармоничне енергије у поређењу са обичним заплетеним појасима. То значи да се мање нежељене резонанце преноси на топлотне ваљке. Контрола ове врсте вибрација помаже да се притисак одржи чак и на широким тканинама дужине до 3,5 метра, што смањује те узнемирујуће проблеме са кривом око 22%. Користити специјални топлотоупорни полимери могу да се носе са излагањем температури око 150 степени Целзијуса континуирано у подручјима за сушење. Текстилне лабораторије су их тестирале на старошколским материјалима и откриле да трају много дуже у тешким условима.
Измерљива добитка ефикасности од усвајања равних појаса
Ефикасност преноса: 9798% против 9295% за В-реме у стварним тестовима текстила
Текстилне фабрике данас откривају да им плоски појаси дају око 3 до 5 посто бољи пренос енергије од оних старих В-јаса које су раније користиле. Неки тестови који су направљени у плетничким фабрикама широм Европе потврђују то, показујући да плоски појаси постижу 97 до 98 посто ефикасности, док В-јасасти појаси достижу само 92 до 95 посто. Зашто се то дешава? Па, равни појаси имају мање клизга и тријања јер су у контакту преко целе површине, што распоређује оптерећење много равномерније. Када се погледају брзи ткачи који раде 1200 окретања у минути, произвођачи примећују да се за сваки произведен метар тканине троши око 18 посто мање енергије. И током времена, ове уштеде се заиста додају за фабрике које раде цео дан. Типична производња би могла да смањи трошкове за око седам стотина и четрдесет хиљада долара сваке године једноставно смањењем потрошње електричне енергије и смањењем емисије угљеника.
Користи за рад: смањена бука, негује убрзање и нижи трошкови одржавања
Плоски појаси не само да штеде енергију већ и мењају начин на који фабрике раде свакодневно, смањујући оне досадне прекиде који успоравају производњу. Када се прелази са традиционалних В појаса, бука пада око 15 до 20 децибела што чини велику разлику за раднике који покушавају да комуницирају преко подножја фабрике и помаже да се ствари држе у границама безбедне буке ОСХА. Без тих досадних жлебова, машине почињу скоро без вибрација, тако да има мање проблема са сломеним ниткама приликом убрзавања деликатне глине кроз фазе обраде. Услуга за одржавање постаје много једноставнија јер плоски појаси не пате од главобоља у правцу или проблема са знојем жлебова. Фабрике су имале око 40 посто мање неочекиваних затварања и укупно користе око 60 посто мање мастила. Све ове предности заједно значи да компаније троше око 30 посто мање на власништво и рад на својим опремама током пет година, док производне линије раде без проблем без сталних хикања.
Често постављене питања
Која је главна предност употребе равних појаса у поређењу са В појасима?
Плоски појаси пружају ефикаснији пренос снаге са мање клизања у поређењу са В-јасама, што резултира уштедом енергије и смањењем трошкова одржавања.
Како плоски појаси побољшавају квалитет производње текстила?
Плоски појаси смањују вибрације, што смањује вероватноћу сломљених прења и побољшава квалитет тканине која се производи, посебно на високим брзинама.
Да ли су равни појаси погодни за све текстилне машине?
Да, равни појаси су свестрани и могу се користити у различитим текстилним машинама као што су опрема за плетање, ткање и завршну обработу, пружајући бројне корисне предности.
Да ли је за пусте појасе потребно често одржавање?
Не, равни појаси обично не требају толико одржавања јер су мање склони проблемима са неправилним усклађивањем и не захтевају задржавање напетости.
Које су предности преласка на равне појасе?
Прелазак на равне појасе може довести до значајне уштеде трошкова од око 740.000 долара годишње због смањења потрошње енергије и потреба за одржавањем.