Motor Reducer Maşınları Üçün Üçbucaq Remes

Remelərin Motor Reduktor Sistemlərində Səmərəli Güc Ötürülməsini Necə Təmin Etdiyi

Rem Nedir və Güc Ötürülməsində Necə İşləyir

İş vətərləri əsasən uzun halqalardan ibarətdir və möhkəm rezin və ya sintetik materiallardan hazırlanır. Bunlar maşınların müxtəlif hissələri arasında fırlanma hərəkətini ötürməyə kömək edir. Elektrik mühərrikindən reduktoruna olan hissədə istifadə olunduqda, bu vətərlər həm mühərrik tərəfinə (giriş), həm də reduktor tərəfinə (çıxış) birləşdirilmiş qayış dəzgahları üzərində hərəkət edir. Vətərlər metal hissələrin bir-birinə toxunmasına ehtiyac olmadan əyilmə qüvvəsi vasitəsilə momenti ötürür. Belə bir konstruksiya komponentlər arasındakı vibrasiyanı azaldır və kiçik uyğunlaşdırma səhvlərinə icazə verir. Bəzi son sənaye hesabatlarına görə, müasir iş vətərlərinin əksəriyyəti hələ də təxminən 92% güc ötürülməsini səmərəli şəkildə həyata keçirə bilir. Sərt metal qoşmalarla müqayisədə onların seçilən xüsusiyyəti təsadüfi yüklənmələri udma qabiliyyətidir. Bu isə o deməkdir ki, avadanlıq aniden işə düşdükdə və ya dayandıqda yataqlar və dişli çarxlar kimi vacib hissələrdə daha az aşınma baş verir.

Mühərrikləri Reduktorlara Birləşdirməkdə İş Vətərlərinin Kritik Rolu

Həm istehsalat, həm də kənd təsərrüfatı maşınlarında mühərrikləri reduktorlara qoşan ötürücü remnişlər, momentin ən çox vacib olduğu hallarda sürətin azaldılması üçün vacib olan əlaqəni təmin edir. Bu remnişlərin elastikliyi həmçinin onlara temperatur dəyişdikcə qayış dəzgahlarının genişlənməsi və daralmasına mane olur və yük çox ağır olanda işləmələri qarşısını alır. 2023-cü ildə istilik səmərəliliyi ilə bağlı aparılan araşdırma da bununla bağlı maraqlı bir nəticəyə gəldi. Remnişlər düzgün gərginlikdə saxlanıldıqda, buğda daşımada istifadə olunan köhnə, uzanmış zəncirlərə nisbətən enerji itkisini təxminən 18 faiz azaldır. Başqa bir üstünlük isə bu elastik remnişlərin mühəndislərin sıx yerlərə uyğun maşınlar hazırlamasına imkan verəcəyidir. Ənənəvi dişli çarxlar isə sadəcə daha çox yer tutur və sıx mühitlərdə düzgün işləmək üçün daha mürəkkəb konfiqurasiyalar tələb edir.

Ötürücü Remniş vs. Zəncir və Dişli Ötürücülər: Səmərəlilik və Tətbiq Nöqteyi-nəzərlər

Yüksək dəqiqlik tələb edən tətbiqlərdə zəncirlər və dişliçələr üstün olsa da, qayıqlar əsasən tənzimlənməyə ehtiyacın az və səs-küyün minimum olması tələb olunan yerlərdə istifadə olunur:

Xüsusiyyət	Sürüş şeritləri	Zincirlere	Dişli Qutusu
Maksimal Burulma Momenti	2 500 Nm	10 000 Nm	15 000 Nm
Şöngü Səviyyələri	65 dB-dən aşağı	78 dB-dən aşağı	85 dB-dən aşağı
Yağlama Tələbləri	Yox	Həftəlik	Davamlı
Xidmət Müddəti	8,000–12,000 saat	5,000–7,000 saat	10,000–15,000 saat

Qayışla işləyən sistemlər 30% uzun texniki xidmət intervalı əsas istehsalçıların sahə testlərinə əsasən kənd təsərrüfatı maşınlarında toz və nəmə qarşı müqavimətli olan qətib şərait üçün əlverişlidir.

Yük maşınlarının üçbucaq qayışlarının dizaynı və material mühəndisliyi

Üçbucaq qayışlarının istehsalında istifadə olunan əsas materiallar

Əksər müasir üçbucaqvari işıq kəmərləri EPDM və ya neopren kauçuk qarışıqlarını əsas material kimi istifadə edir. Bu materiallar ISO 4184 standartlarına uyğun istehsal olunan sənaye kəmərlərinin üçdə iki hissəsindən çoxunu təşkil edir. Onları bu qədər populyar edən nədir? Əslində, onlar hətta temperatur donma nöqtəsinin altına düşdükdə və ya otaq temperaturunun yuxarısına qalxdıqda belə elastik qalır və -40 dərəcə Selsi ilə təxminən 120 dərəcə arasında olan hər şeyə davamlıdır və formasını saxlayır. Bundan əlavə, ozon təsirinə və müxtəlif kimyəvi maddələrə qarşı olduqca davamlıdır, bu da adi kauçuğun parçalanmasına səbəb ola bilər. Kəmərlərin əlavə möhkəmlik tələb etdiyi tətbiqlər üçün istehsalçılar tez-tez konstruksiyaya istilikdən təsirlənməyən poliamid parçaları kimi sintetik polimerlər əlavə edirlər. Bu cür gücləndirmə mexanizmlərdə yüksək moment yükləri tez-tez baş verdiyi üçün xüsusilə vacib olan aşınma və istismar təsirlərinə qarşı qoruyur.

En kəsik həndəsəsi və onun traksiya və möhkəmliyə təsiri

40 dərəcəlik V bucağı forması, maşınların qayış qıfıllarında olan sıxılma effektini əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Əslində, adi düz qayışlarla müqayisədə təxminən 30 faiz daha yaxşı sürtünmə təmin edir. Üçbucaq formalı en kəsiyi gərginlik qüvvələrini qayışın daha möhkəm tərəfləri boyunca bərabər paylayır, lakin ən çox əyilməli hissələrdə hələ də çevikliyi saxlayır. Daha dərin qayış hissələri ilə işləyərkən bu qayışlar ağır iş rejimlərində belə daha möhkəm tutulur. Fermerlər, avadanlıqlarını çətin sahə şəraitində istifadə edərkən belə, sürüşmə sürətinin 2% -dən aşağı düşdüyünü bildiriblər.

Gücləndirici Təbəqələr: Şüşə lifli kordlar və rezin qarışıqları

Uzununa yönəlmiş şüşətülər 25 kN/m-dən artıq gərginlik möhkəmliyinə malikdir, bu da onların forma dəyişmədən təkrarlanan ağır yüklərə davam gətirməsinə imkan verir. Bu tülər xüsusi vulkanizasiya üsulları ilə birləşdirilir və işə vurulduqda titrəyişləri udan xloropren kauçukunun təbəqələri daxilində yerləşdirilir. Bütün konstruksiya təbəqəli quruluşdadır ki, bu da daxili tülərin səthdən təsirlənməsinə qarşı qoruyur. Üstəlik, təsirlərə davamlı materiallardan hazırlanmış əlavə təbəqə var ki, bu da daş və qırıntıların keçməsinə mane olur. Bu xüsusilə kənd təsərrüfatında istifadə olunan maşınlar üçün çox vacibdir, məsələn, orqanik məhsulların toplanması və torpaq işlənilməsi maşınlarında belə zədələnmələr daimi problem yaradacaq.

Müvəffəqiyyətli Qayda İstehsalında Sənaye Standartlarına Uyğunluq (ISO, RMA)

İstehlakçılar, mübadiləni təmin etmək üçün ISO 4183 ölçülərinə və RMA IP-3-3 material spesifikasiyalarına əməl edirlər. Bu standartlar istehsal partiyaları üzrə məhv edici dartılma testləri, sürətləndirilmiş yaşlanma dövrləri və sürüşmə momenti təsdiqləməsini tələb edir. Müvafiq standartlara riayət etmək, qalınlıq dəyişikliklərini ±0,8 mm daxilində standartlaşdıraraq və gücötürmə tətbiqlərində dartılma bərabərliyini təmin edərək fəlakətli nasazlıqları qarşısını alır.

Kənd təsərrüfatı maşınlarında Qayış ötürməsi Tətbiqləri: Qətli şəraitdə etibarlılıq

Üçbucaqlı qayışların gücötürmə üçün istifadə olunduğu kənd təsərrüfatı maşınları

Ən müasir kənd təsərrüfatı maşınları gücün ötürülməsi üçün üçbucaq remni ilə işləyir və təxminən 85 faiz traktorlar, kombaynlar və balyalama maşınlarının bu texnologiyadan istifadəsi müşahidə olunur. Bu remnin xarakterik trapesiya forması onun şağulalar üzərində möhkəm tutunmasını təmin edir ki, bu da belə vacib hissələrə - vintli dənliq qurğulara, dənliq maşınlarına və kənd təsərrüfatçıların çox ehtiyacı olan böyük sulama nasoslarına qədər gücün səmərəli ötürülməsinə kömək edir. Bu remlərin başqa bir üstünlüyü də ondan ibarətdir ki, onlara yağlamaq lazım deyil, zəncirli sistemlərin isə daimi olaraq yağlanması tələb olunur. Bu cəhətdən də onlar xüsusilə dənliq maşınlarında istifadə üçün əlverişlidir, çünki məhsulun içərisinə yağın düşmə riski yoxdur. Bu isə biçin mövsümündə hər bir qronun qiymətli olduğu bir vaxtda real problem ola bilər.

Tədqiqat nümunəsi: Remli traktorlar və kombaynlar Orta Qərb fermalarında

2023-cü ildə Orta Qərb fermalarının 120 nümunəsini təhlil etdikdə zəncir vasitəsilə işləyən kombaynlara nisbətən remli kombaynların xətaları arasında 18% uzun müddət işlədiyi aşkar edildi. Operatorlar remni yeniləmənin dişli qutusunu təmir etməkdən 40% daha sürətli olduğunu bildirdilər ki, bu da məhsulun əsas toplanma dövründə dayanma vaxtını minimuma endirir. Tədqiqat göstərdi ki, düzgün gərdirilmiş remlər müxtəlif məhsul sıxlığından dolayı yaranan yük dəyişikliklərinə baxmayaraq, daimi dölmə sürətini saxlayır.

Kənd təsərrüfatı mühitində toz, nəm və dəyişən yüklərin yaratdığı çətinliklər

Kənd təsərrüfatı remləri üç əsas təhdidə məruz qalır:

• Aşındırıcı toz : Quraqlıq rayonlarında remin xidmət müddətini 30% azaldır (Field Mechanics Journal 2024)
• Nəmin daxil olması : Sabah saatlarında yarpaqlarda kondensat əmələ gəldikdə pərçimləməni artırır
• Yüklənmə zərbələri : Quru ot presləri kompaktlaşdırma fazaları zamanı ənənəvi buraxılışın 3 dəfə artıq moment yaradır

İndi isə etilen-propilen-dien kauçuk birləşmələri nəm şəraitinə davam gətirərək, hissəciklərin yığılmasını effektiv şəkildə aradan qaldırır.

Təmir intervalları və sahədə əvəzetmənin ən yaxşı təcrübələri

200 saatlıq yoxlama dövrünü həyata keçirin:

Yoxlama nöqtəsi	Alət	Dözümlülük
Gərginlik	Əyilmə ölçəni	12 düym aralıqda ½ düym
Qayış kasnaqlarının düzlüyü	Lazer düzləşdirici	±0.5° bucaq dərəcəsi
Səth çatları	Bütürənşək cam	Heç bir görünən çatı olmamalıdır

Ön gərginlikli qayışlar və özünü bloklayan konusvari bushinq yivlərindən istifadə edərkən sahədə qayışların dəyişdirilməsi 45 dəqiqədən az vaxt alır. Quraşdırılmadan əvvəl UV-protected konteynerlərdə ehtiyat qayışları saxlayın.

Sənaye və kənd təsərrüfatında işlədilən məftillərin məhsuldarlığı və davamlılığı

Yüksək momentli reduktorların istifadəsində dartılma müqaviməti və sürüşməyə müqavimət

Bu gün məftillər aramid lifləri və karbonla gücləndirilmiş rezin kimi möhkəm materialların birləşməsi sayəsində sənaye redüktorlarında təxminən 95% səmərəliliklə güc ötürə bilir. Bu komponentlər kvadrat millimetrə 15 kN-dan artıq olan təsirləri dözür, lakin çox uzanmırlar və bu da maşınlar maksimum yüklənmə şəraitinə, məsələn, fermada böyük dənəli çəlləklərin işə salınmasında sürüşməni qarşısını almaq üçün olduqca vacibdir. Bəzi sahə testləri bu günün V-şəkilli məftil modellərinin daha yaxşı bucaqlı kordonlarla təchiz edilməsi sayəsində sahədə 200 Nyutonmetrdən artıq moment tələb edən gübrələrin səpilməsi kimi işlərdə köhnə rezin məftillərə nisbətən sürüşmə problemlərini təxminən 40% azaltdığını göstərmişdir.

Davamlı iş zamanı termal deqradasiya və istinin səpilməsi

Traktorlar uzun 16 saatlik məhsul toplama günləri ərzində qeyri-müəyyən müddətə işlədikdə, qozğunun səth temperaturu həqiqətən də 212 Farenheit dərəcəsinə çata bilər (bu 100 Selsi dərəcədir), bu isə adi rezinanın təqribən 30 faizini itirməyə başladığı temperaturdur. Buna görə də yüksək performanslı qozğular xüsusi istilikə davamlı EPDM təbəqələrini daxil edir ki, bu da temperatur 257 F (və ya 125 S) yüksəldikdə belə onların bütövlüyünü saxlasın. Tərəqqi edən konstruksiya həmçinin müasir traktor pulley sistemlərinə inşa edilmiş hava soyutma qabarları ilə istiliyin daha yaxşı yayılmasına kömək edir. Bu konstruktiv təkmilləşdirmələr 2023-cü ildə USDA tərəfindən maliyyələşdirilən bəzi testlərə əsasən iş temperaturunu təqribən 18 Farenheit dərəcə (təqribən 10 Selsi) azaldır.

Xidmət müddətinin təhlili: Sahə testlərindən alınan məlumatlar

Vəziyyət	Standart qozğunun xidmət müddəti	Premium qozğunun xidmət müddəti
Quru məhsul toplama	8–12 ay	18–24 ay
Yaş məhsul toplama	4–6 ay	10–14 ay
Tozlu	6–9 ay	12–16 ay

Sənaye V remni bazarında əvəz edilmiş remni 72%-də hələ də 40% aşınma tutumu qalır, bu da təmir texniki təhsilin yaxşılaşdırılmasını tələb edir. Vibrasiya analizindən istifadə edən proqnozlaşdırıcı təmir sistemləri indi avtomatlaşdırılmış süd fermalarında servis intervalını 30% artırır.

Mühərrik remni səmərəliliyini artırmaq üçün düzgün quraşdırma və istiqamətləndirmə

Remni uzunömürlülüyü üçün düzgün gərginləşdirmə üsulları

Qayışların doğru gərginliyini tənzimləmək reduktor sistemlərinin işləmə keyfiyyətinə təsir edir. Əgər qayış çox gevşək olarsa, o, sürüşür və daha tez aşınır. Lakin əgər çox sıxılıbsa, yataqlara əlavə təzyiq göstərir və bu da ötürmə səmərəliliyini təxminən 15%-dən 20%-ə qədər azalda bilər. Əksər sənaye mütəxəssisləri qayışın ən uzaq məsafəni əhatə etdiyi nöqtədə yaxşı keyfiyyətli gərginlik ölçən cihazla onun nəhəngliyini yoxlamağı tövsiyə edirlər. Ümumi qayda olaraq, qayış uzunluğunun hər bir futuna təxminən yarım düym əyilmə düşür. Texniki xidmət briqadaları bu gərginliyi sistem işə salındıqdan hər 500 saatdan bir yoxlamalıdırlar, çünki zaman keçdikcə qayışlar gevşəyir. Tədqiqatlar göstərir ki, texniklər gərginliyi düzgün tənzimlədikdə qayışlar 18 ay əvəzinə təxminən 2,5 il davam edir. Bundan əlavə, düzgün gərginlik vibrasiyanı 70%-ə qədər azalda bilər. Avadanlıq istehsalçısının tövsiyələrinə əməl etməyi və dəqiq ölçmələr üçün kalibrlənmiş alətlərdən istifadə etməyi unutmayın.

Remni müvafiq şəkildə qurmaq: Yararsızlıq və güc itkisinin qarşısını almaq

Yanlış qurulmuş remniyin işıqlandırılması bərabərsiz yüklənməyə səbəb olur, bu da kənarların tez aşınmasına və güc itkisinin 18%-ə qədər artmasına gətirib çıxarır. Ən yaxşı nizamlama üçün aşağıdakılar tələb olunur:

• Bucaq dəqiqliyi : Oxların ciddi şəkildə paralel qalması
• Radiusa görə tənzimləmə : Remniyin 0.5 mm həddinə qədər eyni müstəvi üzərində nizamlanması

Lazer nizamlama sistemləri ən yüksək dəqiqliyi təmin edir, lakin əsas quraşdırmalar üçün düz xətli alətlər kifayətdir. Sahə məlumatları remniyin 87%-in arızalanmasının nizamlamanın səhv olması ilə bağlı olduğunu göstərir, bu da artıq istiliyin yaranmasına və dartı kordonunun deformasiyasının sürətlənməsinə səbəb olur. Qurğuya təsir etdikdən sonra və ya qəbul edilmiş qabaqcıl texniki xidmət hissəsi kimi yenidən nizamlamaq lazımdır.

Addım-addım məcburi remniyin əvəz edilməsi protokolu

Redüktor bloklarında V-remniyin quraşdırılması üçün aşağıdakı ardıcıllığı izləyin:

1. İstehsalçının təsdiqlədiyi prosedurlardan istifadə edərək bütün enerji mənbələrini təcrid edin
2. Quraşdırma boltlarını boşaldın ki, ləngim yaransın
3. İstifadədən çıxmış remeni çıxararkən qaldırıcı alətlərdən istifadə etməyin, bu, qayış dələsinin zədələnməsini qovşaya bilər
4. Qıcıqları aşındırıcı olmayan məhlullarla təmizləyin və yağlayıcı qalıqlarının qalmadığından əmin olun
5. Qayışın kanallarda düzgün oturduğunu yoxlayaraq yeni remeni quraşdırın
6. Əyilmə spesifikasiyalarına uyğun olaraq gərginliyi tənzimləyin (±5% tolerantlıq)
7. Qayışların paralel hizalanmasını yoxlayın
8. Elektrik verərkən əvvəl qollarla fırladın
9. Əvəzetmə tarixlərini və gərginlik qiymətlərini sənədləşdirin

Düzgün icra edilməsi əvəzetmə müddətini 40% azaldır və sahə testləri verilənlərinə əsasən 98%-dən çox güc ötürülmə effektivliyini saxlayır.

Tez-Tez Soruşulan Suallar

Məhərələrin zəncirlərə və ya dişli çarxlarla müqayisədə nə üçün daha səmərəli olduğunu izah edin?

Göndərmə remniyəri səs-küyün azaldılması, tənzimlənməsi və yer tələbləri baxımından daha səmərəlidir. Zəncirlər və dişli çarxlar isə yüksək dəqiqlik və yüksək moment tətbiqləri üçün daha yaxşıdır, göndərmə remniyəri isə tənzimlənmənin az və səs-küyün aşağı olduğu yerlərdə ən yaxşı işləyir.

Motor reduktorlarında olan göndərmə remniyərinin yoxlanılması nə qədər tez-tez aparılmalıdır?

Göndərmə remniyəri ümumiyyətlə 200 iş saatından bir yoxlanılmalıdır. Müntəzəm yoxlamalar remniyərin düzgün gərilməsi və istiqamətlənməsini təmin edir, aşınma və xəsarətlərin minimuma endirilməsinə kömək edir.

Kənd təsərrüfatı maşınlarında olan göndərmə remniyərinə əsas təhdidlər nələrdir?

Əsas təhdidlərə aşındırıcı toz, nəmliyin daxil olması və yükün anidən artması daxildir. Bu amillər düzgün idarə edilmədikdə göndərmə remniyərinin ömrünü və səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər.

Göndərmə remniyərinin uzunömürlülüyü üçün düzgün gərilmə nə üçün vacibdir?

Düzgün gərilmə remniyərin sürüşməsini və yataqlar üzərindəki artıq təzyiqi qarşısını alır, sistemin səmərəli işləməsini və remniyərin təxminən 30% daha uzun mövcud qalmasını təmin edir.

Güclü üçbucaq remniştə hansı materiallardan istifadə olunur?

Üçbucaq remnişlər əsasən EPDM və ya neopren kauçukdan hazırlanır, şüşə lifli kablolar və sintetik polimerlər kimi materiallarla gücləndirilir ki, bu da temperatur dalğalanmalarına və kimyəvi maddələrə davamlılığını təmin edir.