Үшбұрышты белдік мотор редукторлы машиналар ауылшаруашылық техникасы үшін

Белдіктер қуат беру жүйелерінде қалай қуат беретіні туралы түсінік

Белдік дегеніміз не және оның қуат беру процесстерінде қалай жұмыс істейтіні

Тежеу белдіктері әсіресе қатты резина немесе синтетикалық материалдардан жасалған ұзын сақиналар болып табылады, олар машиналардың әртүрлі бөліктері арасында айналу қозғалысын беруге көмектеседі. Моторлы редуктор орнатуларында қолданылған кезде, бұл белдіктер екі жақта орнатылған шкивтердің үстімен жүреді - мотор жағында (енгізу) және редуктор жағында (шығару). Олар үйкеліс арқылы металдың металға тиісуіне қажеттілік болмастан айналдыру моментін береді. Белдіктердің жобалану тәсілі компоненттер арасындағы тербелістерді азайтуға және ырғақтың кішігірім ығысуына рұқсат етеді. Қазіргі таңдағы өнеркәсіптік есептерге сәйкес, көпшілік заманауи тежеу белдіктері әлі де 92% дейінгі қуатты тиімді түрде беріп отырады. Қатты металдық муфтамен салыстырғанда оларды ерекшелендіретін нәрсе - соққыларды сіңіру қабілеті. Бұл жабдықтың кенеттен іске қосылуы немесе тоқтауы кезінде подшипниктер мен тісті дөңгелектер сияқты маңызды бөліктердің тозуы азаятынын білдіреді.

Моторларды редукторларға қосудағы тежеу белдіктерінің маңызды рөлі

Өндірістік және ауыл шаруашылық техникасында жетек белдіктері қозғалтқыштарды редукторларға жалғастырып, момент өте маңызды болған кезде қажетті жылдамдықтың төмендеуін қамтамасыз етеді. Бұл белдіктердің созылғыштығы температура өзгерген кезде шкивтердің ұлғаюы мен қысылуын өрістеп өтуге және жүк ауыр болған кезде нәрселердің сырғанауын болдырмауға көмектеседі. 2023 жылы жылу тиімділігі туралы жасалған соңғы шолу осы жайт туралы қызықты нәрсе көрсетті. Белдіктердің дұрыс керілуі дән тасымалдағыштардағы ескі, созылған тізбектерге қарағанда энергияның шығынын шамамен 18 пайызға дейін азайтатынын көрсетті. Тағы бір артықшылығы – осындай икемді белдіктер инженерлердің қысылған кеңістіктерге сәйкес келетін машиналарды жобалауына мүмкіндік береді. Дәстүрлі тісті дөңгелектер көп орын алады және қысылған ортада дұрыс жұмыс істеу үшін күрделі орнатуларды қажет етеді.

Жетек белдігі мен тізбекті және тісті доңғалақты жетектер: тиімділік пен қолдану арасындағы тепе-теңдік

Тізбектер мен тісті доңғалақтар жоғары дәлдікті қолдануларда жақсы болса да, басқару белбеулері төмен қызмет көрсету мен дыбыс төмендеуінің басым болған жерлерде басым болып табылады:

Ерекшелігі	Трансмиссия шаршылары	Ланцеттер	Тісті доңғалақты жетектер
Максималды Торк қабілеті	2,500 Нм	10,000 Нм	15,000 Нм
Шу деңгейлері	⌕Қ65 дБ	⌕Қ78 дБ	85 дБ
Майлау қажеттілігі	Жоқ	Аптасына бір рет	Негізгі
Қызмет мерзімі	8 000–12 000 сағат	5,000–7,000 сағат	10,000–15,000 сағат

Белдік жүйелері көрсетіледі 30% ұзақ мүшелерді ұстау аралықтары жетекші OEM-нің өрістік сынақтарына сәйкес ауыл шаруашылық машиналарында, тозаңды және ылғалды ортада жұмыс істеуге бейімделген.

Ауыр жүк көтергіш үшбұрышты белдіктердің конструкциясы мен материалдар инженериясы

Үшбұрышты белдіктерді шығаруда қолданылатын негізгі материалдар

Бүгінгі күні үшбұрышты белдіктердің көпшілігі негізгі материал ретінде EPDM немесе хлоропрен каучогін пайдаланады. Бұл материалдар ISO 4184 стандартына сәйкес шығарылатын өнеркәсіптік белдіктердің екі үштен астамын құрайды. Олардың танымалдылығы неде? Бұл белдіктер температура -40 градустан 120 градусқа дейінгі аралықта болғанымен, өз пішінін сақтап ұстамдылығын жоғалтпайды. Сонымен қатар, олар озон және кәдімгі каучукты бүлдіретін басқа да химиялық заттарға төзімді. Арнайы тұрақтылық қажет болатын жағдайларда өндірушілер жиі құрылысына термиялық тұрақты полиамид талшықтары сияқты синтетикалық полимерлерді қосады. Бұл шаралар үлкен бұрандалы жүктемеге ұшырайтын машиналарда пайдаланылатын белдіктердің тозуынан қорғауға көмектеседі.

Көлденең Қиманың Геометриясы Және Оның Тартқыштық Күшіне Мен Тұрақтылыққа Әсері

40 дәрежелік V бұрышты пішін шынтақ ойықтарының ішінде түйілу әсерін шынымен арттырады. Шын мәнінде, әдеттегі жазық белдіктермен салыстырғанда тракцияның шамамен 30 пайызына жақсару туралы айтылып тұр. Үшбұрышты көлденең қима керілу күштерін белдіктің берік жақтары бойынша таратады, бірақ олардың ең көп иілу қажеттілігі бар жерлерде икемділікті сақтайды. Тереңірек клин бөліктерімен жұмыс істегенде осындай белдіктер ауыр жұмыстар кезінде тақатып тұрады. Ауылшаруашылығындағылар құрал-жабдықтары өрістің қиын жағдайларында қатты қысымға ұшырағанымен де, сырғанау көрсеткіштерінің 2 пайыздан төмен түскенін хабарлады.

Арматура қабаттары: Шыны талшық кабельдері мен каучук қоспалары

Ұзындық бойынша орналасқан шыны талшықтар метріне 25 кН артық күшке төтеп беретін тартылу беріктігін қамтамасыз етеді, бұл олардың қайталанып келетін ауыр жүктемелер кезінде пішінінен тыс созылмайтынын білдіреді. Бұл талшықтар арнайы вулканикаландыру әдістері арқылы байланыстырылады және жұмыс кезінде тербелістерді шұғылдайтын хлоропрен каучук қабаттарының ішіне орналасқан. Бүкіл конструкция қабаттап жасалған, сондықтан ішкі талшықтар беткейдегі үйкелістен қорғалып тұрады. Сондай-ақ, тастар мен қоқыстардың өтуіне кедергі жасайтын соққыға төзімді материалдардан жасалған қосымша қабат бар, бұл орман шаруашылығы техникасында, мысалы, комбайндар мен тракторларда пайдалану кезінде мұндай зақымданулар тұрақты проблема болып табылады.

Беріліс ремені өндірісіндегі Салааралық Стандарттарға (ISO, RMA) сәйкес келу

Өндірушілер өзара ауыстыру мүмкіндігін қамтамасыз ету үшін ISO 4183 өлшемдік дәлдік шектеулері мен RMA IP-3-3 материалдарының техникалық талаптарын сақтайды. Бұл стандарттар өндірістік партиялар бойынша бұзып сынап көру, жылдам жетілу циклдері мен сырғанау моментін тексеруді талап етеді. Сәйкестік қалыңдық ауытқуларын ±0,8 мм ішінде стандарттау арқылы және қуат беру қолданбаларында тартылу біркелкілігін қамтамасыз ету арқылы күтпеген жағдайларды болдырмақ болады.

Ауыл шаруашылық машиналарындағы қозғалтқыш ременьдері: Қатаң жағдайларда сенімділік

Қуатты беру үшін Triangle қозғалтқыш ременьдерін пайдаланатын кең таралған ауыл шаруашылық машиналары

Қазіргі таңдағы көптеген ауылшаруашылық машиналары қуатты беру үшін үшбұрышты иілгіш реміздерге сүйенеді, техниканың 85 пайызы, яғни тракторлардың, комбайндардың және шөп шаян машиналардың осы технологияны пайдалануы осыншалықты кең таралған. Бұл реміздердің трапециялық пішіні оларға дөңгелектерге берік түйістірілуін қамтамасыз етеді, сондықтан қуат аралықсыз ауылшаруашылық машиналардың маңызды бөліктеріне, мысалы, винттік тасымалдағыштарға, дән шығарғыштарға және ауылшаруашылық қажет ететін үлкен суармалы жүйелерге жеткізіледі. Бұл реміздердің тағы бір артықшылығы – майлау қажеттілігінің болмауы, өйткені тізбектер үнемі майлау керек болады. Бұл дәнді өңдеу жабдықтарында пайдалануға өте тиімді, өйткені өнімге май түсіп кету қаупі жоқ, ал егін жинау мерзімінде әр дән маңызды болып табылады.

Тәжірибелік мысал: Орталық Американың фермаларындағы ремізді тракторлар мен комбайндар

Орталық Американың 120 шаруашылығы бойынша 2023 жылғы талдау цепьті тартқыштарға қарағанда қозғалтқышпен жетектелетін комбайндардың істен шығу аралығында 18% ұзақ жұмыс істейтінін көрсетті. Белдік ауыстыру цехтық жөндеуге қарағанда 40% тезірек орындалатыны жайлы хабарланды, бұл және жинау мерзімінің маңызды кезеңдерінде үзілістерді азайтты. Зерттеу дәнді қалыпты өңдеу жылдамдығын ұстау үшін белдіктердің дұрыс керілуінің көп тығыздықтағы дақылдардан туындаған кенет жүктеме өзгерістеріне қарсы тұнатынын көрсетті.

Ауыл шаруашылық ортасындағы шаң, ылғал және айнымалы жүктемелердің қиындықтары

Ауыл шаруашылық белдіктері үш негізгі қауіптерге ұшырайды:

• Үйкеліс шаңы : Құрғақ аймақтарда белдіктердің қызмет ету мерзімін 30% қысқартады (2024 жылғы «Field Mechanics Journal»)
• Ылғалдың түсуі : Түнгі ылғал кезінде шкивтердің сырғанауына әкеліп соғады
• Соққылық жүктемелер : Шөп шаруашылары компрессия кезінде 3 есе қалыптыдан артық айналу моментін тудырады

Қазіргі уақытта этилен-пропилен-диен каучогының қоспалары ылғалды ортада ісінуді төтеп береді және тозаңдың жиналуын тиімді түрде болдырмақшы.

Жөндеу мерзімдері мен ауыстыру бойынша тәжірибелер

200 сағаттық тексеру циклін енгізіңіз:

Бақылау пункті	Құрал	Ауытқу мөлшері
Қиындық	Ауытқу датчигі	12" аралықта ½"
Шкив осінің туралауы	Лазерлі туралағыш	±0.5° бұрыштылық
Беткей жарылымдар	Үлкейтетін линза	Көрінетін жарылымдар болмауы тиіс

Алдын-ала керілген белдіктер мен өзін-өзі құлыптауыш конустық оқпанның көмегімен 45 минут ішінде өрісті ауыстыруға болады. Қосымша белдіктерді күн сәулесінен қорғайтын ыдыстарда сақтаңыз.

Өнеркәсіптік және ауылшаруашылық қолданыстағы қозғалыс белдіктерінің өнімділігі мен ұзақ мерзімділігі

Жоғары бұранда редукторларындағы қолданулардағы созу беріктігі мен сырғанауға қарсы тұру қабілеті

Қазіргі жетек белдіктері өзінің құрамына арамид талшықтары мен көміртегімен күшейтілген каучук сияқты берік материалдар кіретіндіктен өнеркәсіптегі трансмиссияларда шамамен 95% пайдалану әсерін береді. Бұл компоненттер 15 кН/мм² астам күштерді ұстап тұрады, бірақ көп созылмайды, бұл жүктеменің максималды шарттарында, мысалы, фермалардағы үлкен дән араластырғыштарды іске қосқан кезде құрылғылардың сырғанауын болдырмау үшін өте маңызды. Кейбір сынақтар жаңа V-тәрізді белдіктердің бұрыштық жіптері жақсы болғандықтан, ескі резеңке белдіктерге қарағанда өрісте 200 Ньютон метрден астам моментпен тыңайтқыштарды себу кезінде сырғанау мәселелерін шамамен 40% азайтатынын көрсетті.

Үздіксіз жұмыс істеу кезінде термиялық деградация және жылу шашырау

Тракторлар ұзақ 16 сағаттық жинау күндері бойы үзіліссіз жұмыс істегенде, жеткізу ремінің бетінде температура шынымен де 212 градус Фаренгейтке (яғни 100 градус Цельсийге) жетеді, бұл кезде қарапайым каучук өзінің созу беріктігінің 30 пайызын жоғалтады. Сол себепті жоғары өнімділікті реміндер температура 257 градус Фаренгейтке (немесе 125 градус Цельсийге) дейін көтерілген кезде де олардың бүтіндігін сақтайтын арнайы қызуға төзімді EPDM қабаттарын қолданады. Сонымен қатар шаруашылар қызық нәрсені байқады: заманауи тракторлық пойыздардың арнайы суытатын ойықтары жылуды таратуды жақсартады. Бұл конструкциялық жетілдірулер 2023 жылы АҚШ Ауыл шаруашылығы департаментінің қаржысы есебінен жүргізілген соңғы сынақтар нәтижесінде жұмыс температурасын шамамен 18 градус Фаренгейтке (10 градус Цельсийге) дейін төмендететінін көрсетті.

Қызмет көрсету мерзімін талдау: Өрісте жүргізілген нақты сынақтардың деректері

Жағдайда	Стандартты реміннің қызмет мерзімі	Бағалы реміннің қызмет мерзімі
Құрғақ жинау	8–12 ай	18–24 ай
Ылғалды жинау	4–6 ай	10–14 ай
Шаң көп	6–9 ай	12–16 ай

Өнеркәсіптік V-әйелдер нарығында ауыстырылған белдіктердің 72%-ында әлі де 40%-дан астам тозу қабілеті сақталып қалғанын көрсетіп отыр, бұл жөндеу бойынша дайындықты жақсартудің қажеттілігін көрсетеді. Тербеліс анализін пайдаланатын болжамдық жөндеу жүйелері енді 30% ұзақтықта ауыстыру аралықтарын ұзартып отыр. Автоматтандырылған сүт шаруашылықтарында

Белдік қозғалтқышының тиімділігін арттыру үшін дұрыс орнату мен туралау

Ұзақ мерзімді пайдалану үшін белдікті дұрыс керілу техникасы

Редукторлық жүйелердің жұмыс істеу сапасына әсер ететін жетек белдіктеріндегі дұрыс керілу маңызды рөл атқарады. Белдік қаншалықты жабыңқы болса, соғұрлым ол сырғанап, тез тозып қана қоймай, сонымен қатар оның қатты керілуі жетекше подшипниктерге қосымша күш түсіріп, трансмиссияның пайдалы әрекет коэффициентін 15%-дан 20%-ға дейін төмендетуі мүмкін. Көптеген мамандар белдіктің ең үлкен арақашықтықпен қадағаланатын нүктесінде сапалы керілу дәлдемесін пайдаланып, оның орташа ауытқуын тексеруді ұсынады. Белдіктің әрбір футына шамамен жарты дюймдік тербеліс көрсеткіші қабылданған норма болып табылады. Белдіктер уақыт өткен сайын босап кететіндіктен, техникалық қызмет көрсету бригадалары белдіктің керілуін жүйенің жұмыс істеуінің әрбір 500 сағат сайын тексеріп тұруы керек. Зерттеулер керілу дұрыс орнатылған жағдайда белдіктердің пайдалану мерзімі қате реттелген кезде 18 ай болса, шамамен 2,5 жылға созылатынын көрсетті. Сонымен қатар дұрыс керілу вибрацияны 70%-ға дейін азайтады. Құрылғының шығарушысы ұсынған нұсқауларға бағынышты болу керек және әрқашан дәл көрсеткіш алу үшін калибрленген құралдарды пайдалану қажет екенін ұмытпаңыз.

Білік дәлдігі: ерте тозу мен қуат жоғалтуларын болдырмау

Біліктердің дұрыс орналаспауы жолақтың біркелкі емес жүктемесіне әкеліп соғып, оның қырларының тозуына және қуат жоғалтуына дейін 18% әкеледі. Тиімді орналасу үшін қажет:

• Бұрыштық дәлдік : Біліктер қатаң параллель болып қалуы тиіс
• Радиалды реттеу : Біліктер 0,5 мм дәлдікпен бір жазықтықта орналасуы тиіс

Лазерлік орналасу жүйелері ең жоғары дәлдік көрсетеді, әлбетте, түзу сызғыш жай орнатулар үшін жеткілікті. Сараптама деректері бұрыштың дұрыс орналаспауынан лента ақауларының 87% пайда болатынын көрсетеді, бұл артық жылу шығарып, созу арқандарының бұзылуын жылдамдатады. Машиналар соққыдан кейін қайта орналастырыңыз немесе тоқсандық алдын алу жөндеуінің бөлігі ретінде орындаңыз.

Беріліс жолағын ауыстыру бойынша Қадам-басқару нұсқаулығы

Редукторлық блоктарда V-пішінді жолақты орнату үшін сенімді тәртіпті сақтаңыз:

1. Шығарушының бекіткен тәртібі бойынша барлық энергия көздерін блоктаңыз
2. Қозғалтқышты орнату болттарын босатып, тежеуішті азайтыңыз
3. Пәтерден құралдарды пайдаланбай тозған белді шешіп алыңыз, шкивтің зақымдануын болдырмау үшін
4. Тазалау үшін қайта өңдеуші ерітінділерді пайдаланыңыз, майлауыш қалдығы қалмауын қамтамасыз етіңіз
5. Бұрмаламай, каналдарға жаңа белді орнатыңыз
6. Ауытқу сипаттамаларына сәйкес кернеу (±5% дейінгі ауытқу)
7. Параллель шкив туралауын тексеріңіз
8. Қайта қосу алдында қолмен бұрыңыз
9. Ауыстыру күндері мен кернеу мәндерін құжаттаңыз

Дұрыс орындалуы ауыстыру интервалдарын 40%-ға азайтады және өрістік тексеру деректеріне сәйкес 98% -дан астам қуат беру әсерін сақтайды.

Жиі қойылатын сұрақтар

Тісті белдіктер тізбектерге немесе тісті дөңгелектерге қарағанда неліктен тиімдірек?

Тежеу құрсаулары төменгі дыбыс шығару, қызмет көрсету және кеңістік талаптары бойынша тиімдірек. Ал шынжырлар мен тісті дөңгелектер жоғары дәлдікті және жоғары айналу моментін қолдану үшін жақсырақ, тежеу құрсаулары төменгі қызмет көрсету мен үнсіз жұмыс істеу қажет болатын жерлерде ең жақсы нәтиже береді.

Моторлы редукторлардағы тежеу құрсауларын қаншалықты ұдайы тексеру керек?

Әдетте тежеу құрсаулары жұмыс уақытының әрбір 200 сағаты сайын тексерілуі тиіс. Ретті тексеру құрсаулардың дұрыс керілуі мен туралауын қамтамасыз етіп, тозу мен зақымдануды азайтады.

Ауыл шаруашылығы техникасындағы тежеу құрсаулары үшін негізгі қауіптер қандай?

Негізгі қауіптерге қатты тозаң, ылғалдың түсуі және күрт жүктемелер жатады. Бұл факторларды дұрыс басқармаса, тежеу құрсауларының қызмет ету мерзімі мен тиімділігінің біршама қысқаруына әкеліп соғады.

Құрсаулардың ұзақ қызмет етуі үшін дұрыс керілу неліктен маңызды?

Дұрыс керілу құрсаулардың сырғанауын және подшипниктерге әсер ететін артық күшті болдырмау үшін қажет. Бұл жүйенің тиімді жұмыс істеуін және құрсаулардың қызмет ету мерзімінің 30% ұзаюын қамтамасыз етеді.

Ауыр жүк көтеретін үшбұрышты белдіктердің жасалуына қандай материалдар қолданылады?

Үшбұрышты белдіктер негізінен EPDM немесе хлоропрен резинасынан жасалады, шыны талшықтары мен синтетикалық полимерлер сияқты материалдармен күшейтіледі, температура өзгерістеріне және химиялық заттарға төзімділік қамтамасыз етіледі.